Устройство для закрепления заготовки алмазного инструмента

Устройство для закрепления заготовки алмазного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

" 4I5I28

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.05.71 (21) 1665880/22-1 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 02.11.74 (51) М.Кл. В 23р 5/00

С 23b 5/68

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений,и открытий (53) УД К 621.9.025.7-62-229.2.002.2 (088.8) А. Ф. Кичигин, С. Н. Игнатов, Ю. И. Климов, М. Ф. Фирсов, Т. Ф. Токаленко и Д. С. Шахматов (72) Авторы изобретения

Карагандинский политехнический институт (71) Заявитель!

) i (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к устройствам для изготовления алмазного инструмента гальванопластическим способом.

Известна установка для изготовления алмазного инструмента гальва нопластических способом, содержащая устройство для закрепления заготовки алмазного инструмента, выпол ненное в виде диска.

В процессе работы указанной установки не все алмазные зерна успевают закрепляться на поверхности заготовки, и часть их ссыпается на дно ванны. Это сказывается на равномерном распределении алмазных зерен на поверхности заготовки; нарушается геометрия распределения, заданная перфорированным барабаном, а следовательно равномерность концентрации алмазных зерен в алмазном слое.

KipoMe того, скатывание алмазов ограничивает скорость вращения заготовки — катода.

В предлагаемом устройстве для закрепления заготовки алмазного инструмента по периферии диска выполнены сегментные выступы с элвктрообмотками. Это позволяет повысить производительность изготовления алмазного инструмента гальванопластичеоким способом и равномерность распределения металлизированных ферромагнитным сплавом алмазных зерен на.поверхности заготовки путем удержания зерен магнитными оилами.

На фиг. 1 показано описываемое устрой2 ство; на фиг. 2 — то жс, разрез по А — -А на фиг. 1.

Устройство для закрепления заготовки выполнено в виде неметаллического диска 1 с сегментными выступами 2. Диск насажен на вал 8, внутри которого имеется отверстие 4.

В отверсп и,расположен двухжильный провод 5 в экране б, изолированный оболочкой 7.

На сегментных выступах 2 размещены элек1о трообмотки 8, закрытые изолированными кожухамп (например залитые смолой или капроном) и соединенные последовательно. Экран б служит для подвода питания к катоду через кольцо 9 и пластины 10, выполненные из

15 меди, уложенные в углублениях неметаллического диска 1 и изолированные от электролита (например залитые эпоксидной смолой).

На сегментных выступах жестко закреплены пластины 11 из ферромагнитного материала.

При включении питания электрообмоток 8 создается магнитное поле, направленное одноименными полюсами к периферии диска.

Пластины 11, выполняющие роль сердечников, намагничиваются и притягивают загружаемые пластины-заготовки 12, изготовленные также из ферромагнитного материала, например стали. После загрузки пластин-заготовок включают питание ванны. За счет плотного контакзо та между пластинами 11 и пластинами-заго415128

3 товками 12 последние подключаются отрицательно, выполняя роль катода.

Алмазные зерна, поступающие из распределительного загрузочного устройства, притягиваются намагниченной пластиной-заготовкой и удерживаются на ней до окончания процесса изготовления, чем достигается равномерная концентрация алмазных зерен в слое.

Для получения более равномерной толщины алмазного слоя можно применять реверсирование тока. По окончанви процесса наращи вания алмазного слоя зада иной толщины отключают питание ва нны и электрообмоток, и готовые алмазные сегменты извлекают из диска.

Предмет изобретения

Успройство для закрепления заготовки алмазного инструмента, выполненное в виде дис6 ка, отличающееся тем, что, с целью повышения,производительности изготовления алмазного инструмента гальваническим способом и равномерности распределения металлизированных ферромагнитным сплавом алмазных

10 зерен на поверхности заготовки путем удержания зерен магнитными силами, по перифер ии диска выполнены сегментные выступы с электрообмотка ми.

415128

Составитель Н. Петров

Техред Г. Васильева

Корректор М, Лейзерман

Редактор Н. Корченко

МОТ., Загорский цех

Заказ № 3734 Изд. № 1296 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5