Способ защиты графитовых изделий

Способ защиты графитовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е и и с л н и е! " 4I5232

ИЗОБРЕтен КЯ

Си@В С?в& cKNx . = п!1>пн "т!!Ийсинх

РС*.сиф П?5и (О1) Зависимое от авт. свидетельства— (2?>) Заявлено 28,05.71 (21) 1663350 23-26 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17.10.74. (51) М.Кл. С Olb 31 04

С 09k 3/28

В 011 3/04

Гесударетееи11;::. кемитет

1еИВта 6 .;;*. 0 >"°,; ;. а b!>LE ле делам изее!!етеиий и еткрытий (53) УДК 661.666.2:66. .042.212. .3(088.8) О. А. Краль, В. В. Конокотин, В. С. Дергунова, Ю. Н. Петров и

Г. A. Кравецкий (72) Авторы и3001?етепи5i (71) 325!Витсль (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГРАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к технологии изготовления углеграфитовых материалов, в частности к способам защиты графитовых изделий от окисления.

Известен способ защиты графитовых изделий от окисления путем нанесения на их поВерхность суспепзии с последующей термообработкой. Нл поверхность графитовых изделий наносится суспензия путем погружения илп с помощью кисти. После су шки изделие с пок1?ытисм подвергается кратковременному обжигу при 1415- †15 С в нейтральной среде или вакууме. В состав суспензии входят токодисперспыс порошки кремния или карбида кремния, а в качестве суспсндирующей среды используется метанол. Во врез!я обжига происходит плавлспис кремния и взаимодействие его с графитовой основой, обеспечивающее хорошсе сцепление покрытия с основой. Операции панессI I H 5l и О б ?к И г;! I I O i! T O p 51 IO T C 51 дт и I< 3 ?!CIAO I лия до пяти раз. Стойкость покрытия составляет более 100 чпс при 1200 С.

Извес!Пь>й способ мо?кно применить только д !5! изделий пеоольшого размера. Размер изделий ограничивается рабочим объемом стандаргны !!лгрсплтс Ibill>Ix печей с защитной атмосферойй. Кроме того, к!Иогократный нагрев ,!О 1 >00 C удорожает изделие.

Цель изобретения — обеспечить Возможность покрытия крупногабаритных изделий и !H отдел!И!ых участков изделий.

Согласно предлагаемому способу в состаз суспензии входит (Вес.".>) диборпд титана 50—

70, уlic>> cIIGH!Ic. Ii>II1 ал!Оз!Ипнй 3 — 8 II Вода 27—

36. Суспепзпю наносят В два-трп слоя с проме?к5точным нанесением I!;! кл?кдып с лоп 1101

IIoKpl;lTIic па воздухе. Затем производят окпсЛИТС.15П1Ый ОТЖИГ ИЗДЕЛИЯ С ПОIСРЫТИЕМ IIPII те?!Перат рс ьышс 500 С в среде воздуха. Во время 01:!!сл1! ГельнОГО От?кш а Ilpoi!cxo+HT ВыГорание смОлы, 1ср. »пчссl Ос разло?кение уксуспокислог0 ал!Омпппя до образования окиси !

>лlомпппя il час I !IHIIOc 01 пс lci!Hc QIIOOpHдл ти тана с образованием окисей титана и бора.

О О 1? л 3 у 10 и > и е С 5! О к П С Л ь! С 0 3 12 10 T I i;1 I I O I! C p X I I O CT I I газоплотпую пленку, злщищлющую поверхi!OC ГЬ ИЗДЕЛИЯ ОТ ОКПСЛСНП51.

Покрытие !ш г!1 !!фп !?Оп! !и злемснтах копст1?укцпй под"cp! лстся О!>ЖПГ> IICIIOcpe>ICTIICIIIIo в процессе зксплултлцпп (слмообжпг).

П р и;! с р 1. 11л Iрлфптопый тигель дплметром и ьысотой 100.!ь!! Наносится покрытие состава, ьсс. "-.:дпоорид т!Гглпа 60, уксуснокислый а Iioi!II!Hé -1 и вода 36. После нанесения покрытия тпГсль Выс1>шива lот п1?и комнатной температуре ь течение 2 час. Затем на по30 крытие кисть!о наносят слой 12",о-ного раство15232

Предмет изобретения

Составитель T. Ильинская

Текред Г. Васильева

Корректор М. Лейзерман

Редактор E. Хорина

Заказ 3738 Изд, М 1302 Тираж 837 11одписиос

LIHI IIIIII I 1 осударствениого комитета Совета Мииисгров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4)5

Загорская типография

3 ра бакелитовой смолы в ацетоне. Описанную операцию проводят три раза. Затем изделие подвергают окислительному отжигу в печи при температуре 600:+30 C в течение 15 мин. Стойкость графитовых тиглей с покрытием при температуре 950 С на воздухе составляет 40 час.

Без покрытия тигли разрушаются после выдержки в течение 2 час.

Пример 2. На графитовых электрод диаметром 250 .11м и длиной 2500 мм наносят кистью покрытие состава, вес. lo диборид титана 60, уксуснокисльш алюминий 4 и вода 36.

После сушки в течение 2 час при комнатной температуре производят окислительный отжиг локальным 11лазменным нагревом 110 режиму: напряжение холостого хода 120 b, ток 350 а, расход аргоца 2,6 л мин, дистанция напыления

80 мм, скорость перемещения плазмогенератора относительно электрода 200 мм мин. Ширина зоны воздействия плазменной струи 15 мм.

Электрод охла>кдается на воздухе. Стойкость покрытия на электроде оценивают по образованию конусности вылета электрода в процессе его работы. Конусность электрода не наблюдается. Нанесение покрытия на электроды из4 вестным cIIoc060M пр акти IecIiH невозможно H.3за отсутствия крупногабаритных нагревательных (обжиговых) печей, работа1ощих в инертной атмосфере.

1. Способ защиты графитовых изделий, 11апример тиглей, от окисления пугем нанесеш1и

10 kIB их поверхность суспспзии с последующей термообработкой, оглича1ои(и11ся тем, чго, с целью обеспечения возможности покр ыти я крупногабаритных изделий II III отдельных участков изделий, применяют суспензию, со— держащую (вес. о1 диборида титана 50 — 70, уксуснокислого алюминия 3 — 8 и воды 27 — 36, а термообработку проводят окислитсльным ог— жигом при температуре выше 500 С.

2. Способ по п. 1, отяича1ощийся тем, что.

20 с целью увеличения газоплотности покрытия, суспензию наносят в два-три слоя с проме>куточным нанесением на каждый слой покрытия раствора связующего вещества (смолы, клея) в органическом растворителе и сушат покры25 тие на воздухе.