Патент ссср 415308

Патент ссср 415308

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Сви,п ЕТЕДЬСТВУ

Сова Советских

С04иалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.Х.1972 (М 1836529/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15Л1.1974. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 21. Л.1974

М. Кл. С "-1с 5/ 36

Государственный комитет

Соната 1йинистров СССР па делам изооретений и открытий

УДК 669,046.18 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Петренев, В. Г. Цикарев, М. A Третьяков, В. A. Старцев, В. И. Бородин, В. Г. Удовенко, В. М. Баранов, М. А. Рысс, В. П. Зайко, А. К. Голев, В. Н. Гусаров и С. Е. Пигасов

Нижнетагильский металлургический комбинат им. В. И. Ленина и Челябинский электрометаллургический комбинат

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам получения ванадиевого шлака в конвертерах.

Известен способ получения ванадиевого шлака продувкой ванадийсодержащего чугуна кислородом, включающий добавку рудных и углеродсодержащих материалов и скачивание готового шлака. Недостатком способа является повышенное содержание в шлаке окисленного и металлического железа и фосфора.

С целью снижения содержания в готовом шлаке фосфора и железа по предлагаемому способу в начале продувки в конвертер загружают марганцевую руду в количестве 10—

100 кг/т расплава и за 1 — 5 мин до скачивания шлака на его поверхность вводят карбид кальция в количестве 9 — 11 от веса шлака.

Чугун с содержанием 0,3 — 0,5% ванадия и

3,2 — 4,5% углерода заливают в конвертер н загружают на поверхность чугуна в начале продувки марганцевую руду в количестве 10—

100 кг/т.

Продувку чугуна кислородом ведут в течение 7 — 10 мин до содержания углерода в чугуне 3,0 — 3,5%. При загрузке марганцевой pvды и продувке кислородом температура чугуна поддерживается в пределах 1 350 — 1 380 С, что позволяет снизить окисление железа и сократить содержание окислов железа в шлаке.

Шлаковый расплав с содержанием 10 — 50% закиси марганца имеет высокую жидкоподвижность и активно способствует окислению ванадия.

5 3а 1 — 5 мин до скачивания шлака из конвертера в него вводят карбид кальция в количестве до 10% от веса шлака. При введении карбида кальция происходит восстановление окислов железа из шлака.

10 Вследствие зкзотермичности процесса, протекающего прн загрузке карбида кальция, шлак разогревается, повышается жидкоподвижность, и из него полностью оседают корольки восстановленного железа.

15 После скачивания ванадпевый шлак содержит, %: VqOq 14 — 20; СаО 5 — 20; МпО 10 — 50;

SiO 10 — 20; Fe 5 — 25 — общее содержание железа в виде различных окислов: Сг20з 1—

1,5; P 0,02 — 0,05; 1 — 5 металловключений.

20 Шлак используют для получения качественной ванадиевой лигатуры.

Предмет изобретения

Способ получения Ванаднсвого шлака про25 дувкой ванаднйсодержащего чугуна кислородом, включающий добавку рудных н углеродсодержащих материалов и скачивание готового шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания фосфора и желеСоставитель В. Сарамутин

Техред Г. Васильева

Редактор В. Новоселова

1(орректор Н. Аук

Заказ 1504/16 Изд. № 1286 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 за, в готовом шлаке в начале продувки в конвертер загружают марганцевую руду в количестве 10 — 100 кг/т расплава и за 1 — о мин до скачивания шлака на его поверхность вводят карбид кальция в количестве 9 — 11% от веса шлака.