Патент ссср 415316
Патент 415316
Классы МПК
- C21D1/34 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
- C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)
- C21D10 - Изменение физических свойств иным путем, чем термообработкой или деформацией
Патент ссср 415316
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ 4I53I6
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сьюз Сьеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 25.VI.1971 (№ 1673961/22-1) с присоединением заявки №
Приорптст
Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень Х 6
Дата опубликования описания 21 VI.1974
М. Кл. С 21d 1/78
Гасударственный квнитет
Совета Мииистрпв СССР пе делам изабретемнй и аткрытий
УДК 621.785.79(088 8) Авторы изобретения H. В. Карпенко, В. П. Кузнецова, В. Б. Примислер и В. П. Саакьянц
Заявитель
Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
Изобретение относится к области упрочнения металлов с целью повышения долговечности деталей и может найти применение в машиностроении, приборостроении и оборонной промышленности.
11звсстсн способ обработки стали, по которому детали подвергают насыщению поверхностного слоя углеродом, закалке и низкому отпуску. Однако указанный способ обеспечивает упрочнение только поверхности детали, в то время как сердцевина остается неупрочненной.
Целью изобретения является повышение прочности стали с упрочнением как ее поверхности, так и сердцевины. Это достигается тем, что между операциями насыщения и термической обработки производят холодную пластическую деформацию жидкостью высокого давления.
Насыщение поверхностного слоя заготовки углеродом или азотом и углеродом производят в твердой, жидкой или газообразной среде по известным режимам. После охлаждения заготовки ее деформируют со степенью обжатия 30 — б0% на необходимый профиль изделия жидкостью высокого давления (порядка .0000 — 30000 кг/см ) на гидроэкструзионной установке. Деформированный образец затем термообрабатывают по стандартному для этой стали режиму.
В результате холодной пластической деформации жидкостью высокого давления после насыщения поверхности образцов углеродом и азотом происходит дробление глобулярных карбидов и цементной сетки в поверхностных слоях незакаленной стали. Последующая термическая обработка приводит к получению
10 мелкоигольчатого мартенсита и мелки.: карбидов в поверхностном слое и более мелкой структуры сердцевины по сравнению с исходной недеформированной сталью. Поэтому сочетание хпмичексого насыщения с холодной
15 пластической деформацией и термообработкой позволяет получать более гомогенную по всему сечению структуру стали с повышенными физико-механическими свойствами.
Предмет изобретения
Способ обработки сталн, включающий насыщение поверхностного слоя углеродом, закалку и низкий отпуск, отл ич à ю щи и с я тем, что, с целью повышения прочности ста25 ли, между операциями насыщения и термической обработки производят- холодную пл астическую деформацию жидкостью высокого давления.