Состав для алюмомеднения титановых сплавов

Состав для алюмомеднения титановых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4l5335

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.12.71 (21) 1723407/22-1 с присоединением заявки №-(32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17.10.74 (51) М.Кл. С 23с 902

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.793.6 (088.8) Л. С. Ляхович, Л. Н. Косачевский, А. Я. Кулик, Ю. Н. Пресман и

Э. Д. Щербаков (72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ АЛЮМОМЕДНЕНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Алюминий

Окись меди

Фтористый алюминий

Окись алюминия на сплаве ВТ-1 получают

0,2 мм; на сплаве ВТЗ-1

0,15 лм.

40

30 слой глубиной слой глубиной

Алюмтон ий

Оки|сь меди

Фтористый алюминий

Окись алюминия

10 — 45

25 — 60

3 — 5 остальное

Изобретение относится к области химикотермвческой обработчики, в частности к процессам комплексного насыщения металлов несколькими элементами.

Известен состав для диффузионного алюмо меднения титановых сплавов в порошкообразных средах, содержащий медь, алюминий, окись алюминия и активатор — фтористый натрий.

Предложенный cocTBIB отличается от известного тем, что, с целью повышения изнооостойкости и жаростойкости титана и его сплавов, в .по рошковую смесь в качестве медьсодержащето вещества эведена окись меди, а в качестве а ктивато ра — фтористый алюминий п,ри следующем соотношении компонентов в смеси (в:вес. %):

Процесс алюмомед нения проводят в кон. тейнерах с плавкими затворами при температу ре 900 — 1000 С; продолжительность процесса зависит от требуемой глубины слоя и соста вляет 2 — 10 час.

При насыщении образуется диффузионный слой, представляющий собой комплексное соединение титана, меди и алюминия с миооротвердостью 700 кг/им . Так, напри мер, после химБко-термической обработки п ри 1000 С в течение 4 час на сплаве ВТ-1 формыруется диффузионный слой глубиной 0,45 мм; на сплаве ВТЗ-1 — слой глубиной 0,25 лл . hpn увеличении продолжительности выдержки до

8 час глубина слоя возрастает на сплаве ВТ-1 до 0,7 — 0,8 зш; .на:сплаве ВТ3-1 — до о 0,3 — 0,5 мм.

При 800 С в течение 1 час в смеси, содерж,ащей (в вес. %):

Алюмомедные покрытия повышают износостойкость в интервале температур 250 — 300 С сплава ВТ-1 в 4 — 6 раз; сплава ВТЗ-1 — в

25 2,5 раза. Жаростойкость алюмомедных покрытий в 2 раза .выше алитирован ных. Та ким образом, предложенный состав может быть использован для повышения жаростойкости и износостойкости деталей машин, изготовленЗ> ных из титановых сплавов.

415335

Предмет изобретения

10 — 45

25 — 60

3 — 5 остальное

Составитель Я. Коган

Техред Г. Васильева

Редактор и . Корченко

Корректор T. Добровольская

Заказ 3732 Изд. No 1297 Тираж 875 Подписное

UHHHIIH Государственного коьштета Совета Министров СССР по делаы изобретений и открытий

Москва, Ж-Зб, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Состав для алюмомеднения титановых сплавов, включающий алюминий, окмсь алюминия, медьсоде ржащее вещество и активатор, отличающийся тем, что, с целью повышения иносостой кости,и жа|ростойкости тита|па и его спла во в, в него в качестве медьсодержащего

4 вещества введена окись меди, а в качестве активатора — фторастый алюминий при следующем соотношении, компонентов в смеси (,в вес. %):

5 Алюмивий

Окись меди

Фтористый алюминий

Окись алюминия