Способ получения криолита

Способ получения криолита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А-Н-" ЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсннк

Соцналнстнчесннх

Реслублнн.

«»415955

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 131271 (21) 1723317/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 0503.79.Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 0503,79 (51) М. Кл.

С 01 F 7/54

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 661. 862. 369 (088.8) Э.П.Ржечицкий, В.П.Клименко и Э.К.Дубровинская изобретения

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (») Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ KPHOJIHTA

Изобретение относится к технологии получения алюминия электрохимическим способом и может использоваться при регенерации фтора, содержащегося В отходящих газах алюминиевых электролизеров, с получением криолита.

Известен способ получения криолита из фторсодержащих содово-бикарбонатных растворов газоочистных сооружений в электрохимическом производстве алюминия путем осаждения раствором алюмината натрия при 100-230 С. о

Алюминат натрия вводят в стехиометрическом количестве по отношению к фториду.

Недостатками известного способа являются высокий расход реагентов, низкий выход криолита и забивка коммуникаций труднорастворимыми соединениями алюминия.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для снижения расхода реагентов, повышения выхода продукта и предотвращения забивки коммуникаций труднорастворимыми соединениями алюминия процесс осаждения ведут при избытке фторида на

10-50Ъ относительно стехиометрического количества. Избыток Фторида по

NaF 3-5 г/л. Процесс осуществляют до остаточной концентрации бикарбоната натрия 5-10 г/л в широком интервале температур, предпочтительно

30-95 С. При температуре выше 30 С о о образующийся криолит имеет кристаллическую структуру и обладает удовлетворительными физическими свойствами. При повышении температуры физические свойства осадка улучшаются, одновременно с этим возрастает избыточная .концентрация фтористого натрия, необходимого для подавления растворимости криолита.

Пример 1. 1 л раствора после газоочистки и алюминатный раствор в стехиометрическом количестве на образование криолита с постоянной скоростью вводят в реактор при температуре 95 С. Образовавшийся криолит имеет скорость отстаивания 14,2 м/ч.

Маточный раствор после отделения криолита содержит, г/л: NaF 4,8;

AI20 1,15; NaHCO 7,9.

После охлаждения до 70 С маточный раствор начинает разлагаться через 10 мин с выделением криолита на стенках сосуда. Расходные коэффициен" ты с учетом последующих потерь в виде криолита в расчете на 1 т криоли415955

Формула изобретения

Составитель Ф.Львович

Техред К. Гаврон Корректор В.Куприянов

Редактор Л.Письман

Заказ 891/60 Тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4 та составляют, кг: NaF 1659; NaOH

288 (в пересчете на 100%); А1(ОН)

603,5 (в пересчете на 100Ъ).

Пример 2. 1 л раствора после газоочистки того же состава, что и в примере 1, и алюминатный раствор в количестве, на 203 меньшем стехиометрически необходимого на образование криолита, с постоянной скоростью вводят в реактор при 40 С. Образоваво шийся криолит имеет скорость отстаивания 4,9 м/ч. Маточный раствор после отделения криолита содержит, г/л:

NaF 3,1; AI>O следы; NaHCO 7,5.

После охлаждения до 20 С маточный раствор не разлагается.

Расходные коэффициенты в расчете на 1 т криолита составляют, кг: NaF

1106; NaOH 192 (в пересчете на 100Ъ)

AI(OH) 402 (в пересчете на 100%).

Пример 3 ° Осаждение криолита проводят способом, аналогичным способу в примере 2, при 80 С и нео достатке алюминатного раствора 28,5Ъ, Образовавшийся криолит имеет скорость отстаивания 12,9 м/ч. Маточный раствор после отделения криолита содержит, г/л: NaF 4,3; AI Oa следы;

NaHCO 8., 9 .

После .охлаждения до 20 С маточный раствор не разлагается. Расходные коэффициенты в пересчете на 1 т криолита составляют, кг: NaF 1106; NaOH

192 (в пересчете на 100%); AI(ОН)Э

402 (в пересчете на 100%).

Пример 4. Осаждение криолита проводят способом, аналогичным способУ в примерах 2 и 3, при 95ОС и недостатке алюминатного раствора

34%. Образовавшийся криолит имеет скорость отстаивания 20,2 м/ч. Маточный раствор после отделения криолита содержит, г/л: NaF 5,1; AI O следы; NaHCO@ 9,7.

После охлаждения до 20 С маточный раствор не разлагается. Расходные коэффициенты в расчете на 1 т криолита составляют, кг: ИаР 1106; Иа(ОН

Ю 192 (в пересчете на 100%); AI(OH)g

402 (в пересчете на 100%).

1. Способ получения криолита из фторсодержащих содово-бикарбонатных растворов газоочистныХ сооружений путем осаждения раствором алюмината натрия при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода реагентов, повышения выхода продукта и предотвращения забивки коммуникаций труднорастворимыми соединениями алюминия, процесс ведут при избытке фторида на 10-50% относительно стехиометрического количества.

2.. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что процесс ведут до

30 остаточной концентрации бикарбоната натрия 5-10 г/л.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что процесс ведут при 30-95 С.