Патент ссср 416090

Патент ссср 416090

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

416090

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскм

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свпдетельс1ва ¹-М. Кл. В 02с 18/18

Л 22с 7/00

Заявлсно ЗОХ111.1971 (№ 1694241i28-13) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 25,11.1974. Бюллетень, 7 . 1,ата опубликования описания 15Л 11.1974

Государственный комитет

Саввтв Министров СССР во делам иаооретеннй и открытий ДК 637.523.4 (088.8) Лвтор изобретения

В. В. Кулинич

Ленинградское специальное конструкторское бюро треста

«Росреммехпроект»

Заявитель

ИЗМЕЛ ЬЧ ИТЕЛ Ь

Изобретение относится к технике тонкого измельчения продуктов, а именно к измельчителям, и может быть применено в мясной про,мышленности для производства колбасных изделий.

Известны измельчители, содержащие корпус с загрузочным бункером, установленные в корпусе на полом валу нож, решетку и вытеснитель, а также систему для регулирования усилия прижима ножа к решетке. Последняя представляет собой тягу, воздействующую на нож и регулирующую расстояние между ножом и решеткой с помощью силового цилиндра.

Однако в известном измельчителе нож прижат к решетке не только тогда, когда сырье находится в зоне измельчения, но и когда подлежащее измельчению сырье отсутствует. Это приводит к тренгно ножа о решетку и, следовательно, к износу режущих органов, а также не исключает попада ния металла н измельченный продукт.

С целью автоматизации установки ножа на заданном расстоянии от решетки при отсутствии сырья в зоне измельчения, исключения износа режущих органов от трения ножа о решетку и предотвращения попадания металла в измельченный продукт, измельчитель снаб кен установленными в бункере датчиками давления, соединенным с решеткой да-чиком температуры, установлен 1ыми на полом валу втулкой, примыкающей к корпусу ножа, и контактирующей с этой втулко11 и полым валом пружиной, приводимой в действие от датчиков, 5 причем втулка выполнена с пазом, а на участке вала, проходящем через втулку, имеется ограничитель хода тяги.

Для более удобного доступа к режущим органам, например при их очистке, корпус ножа

10 выполнен со ступицей, а у тяги имеется буртик, воздействуюп;ий на пее.

На фнг. 1 схематически изображен предла гаомый пзмельчптель в рабочем положении; па фиг. 2 — — то же, в положении, когда сырье

15 в зоне измельчения отсутствует или эта зодиа заОитя мелкими жилками; ня фиг. 3 — то же) в положении очистки рабочих органов.

Предлагаемый измельчитель имеет загрузочный бункер 1) корпус 2, размещенные в перед20 нсй части корпуса режущие органы — нох< 3 с лезвиями, решетку 5, выталкиватель 6 измельчепно"o сырья, втулку 7 с пазом, ограничитель 8, гружину 9, полый вал 10 и тягу 11 с кольцевым буртиком. ПОлыЙ Вал 10 установ25 лсц на подш ыниках 12, Он несет нож 4, решетку 5, пыта,1к1гватель 6, втулку 7 и пружину 9. Огранпчи ель 8 размещен в пазу втулки и прикреплс11 к валу 10.

В приводную систему измельчителя входят

30 двигатель 13, кл1шоременная передача 14 и установленный на валу 10 шкив 15.

416090

3

Тяга 11 выполнена на одном конце с упорной шайбой 16. Зта тяга противоположным концом соединена при помощи блока 17 упорных подшипников штока 18 с поршнем 19 гидроцилиндра 20. Левая (штоковая) полость последнего трубопроводом 21, а правая (бесштоковая) трубопроводом 22 соединены гидрозолотником 23.

Гидрозолотник 23 в свою очередь соединен трубопроводом 24 с масляным баком (сливная линия), а трубопроводом 25 — с предохранительньп| клапаном 26 (напор ая линия).

К,последнему подсоединен ма нометр 27 трубопроводом 28. Предохранительный клапан 26 трубопроводом 29 соединен с масляным баком, а трубопроводом 30 высоко го давления — с масляным насосом.

В бункере 1,перед зоной измельчения установлены датчики давления 31, а к решетке 5 присоединен датчик температуры 32.

Сырье непрерывно поступает в бункер 1 и под действием ножа 3 попадает в зону измельчения. При этом замыкается цепь управления электромагнита 33 золотника 23. Последний перемещается и соединяет напорную линию 25 с левой полостью (штоковой) гидроцилиндра

20. Поршень 19 под давлением масла перемещается, выдавливая из правой полости по трубопроводу 22 и 24 масло в бак. В результате перемещения поршня смещается вправо и тяга, прижимая вращающийся на полом валу 10 нож 3 к решетке 5, пропорционально величине устанавливаемого рабочего давления масла в напорной линии.

Прижимающееся под дейспвие ножа сырье к решетке входит в ее отверстия и разрезается лезвиями 4 ножа 3, т. е. происходит его измельчение. Измельченное сырье проходит через отверстия решетки, захватывается выталкивателем 6 и под действием центробежной силы выбрасывается в фаршепровод, по которому удаляется из измельчителя.

Если перед зоной измельчения отсутсввует сырье, то цепь управления электромагнита 33 не замыкается. Золотник занимает нейтральное положение, а правая и левая полости его соответственно через гидрозолотник и трубопроводы 22 и 24 и гидрозолотник и трубопроводы 21 и 24 соединены с баком. Нож к решетке не прижимается, Пружина 9, воздействуя на втулку 7 и на корпус ножа, отодвигает его от решетки на.гарантирова нное расстояние. При этом втулка 7 краем правого выреза упирается в ограничитель 8 (см, фиг. 2).

Если зона измельчения забита мелкими жилками, то нож, вращаясь, трется о решетку и нагревает последнюю. При достижении определенной температуры датчик 32 размыкает электрическую цепь управления электромагнита 33. В результате нож будет отодвинут пружиной 9 от решетки (аналогично описанному) .

Кроме того, будет остановлен двигатель 13.

Если необходимо разобрать измельчитель, то откидывают бункер 1, при этом через блокирующее устройство замыкается электроцепь управления электромагнита 34 гидрозолотника 23. Последний, смещаясь, соединяет правую (бесштоковую полость гидроцилиндра через золотник 23 и трубопровод 22 с напорным трубопроводом 25, а левую (штоковую) через золотник 23 и трубопроводы 21 и 24 — с баком.

Поршень под давлением масла перемещается влево, сдвигая также тягу 11. Последняя под воздействием буртика на ступицу ножа отодвигает его от решетки 5 на расстояние, удобное для обслуживания. При возвращении бункера в исходное положение электроцепь управления электромагнита 34 размыкается, а электромагнита 33 — замыкается (при поступлении сырья). В штоковую полость поступает масло, шток смещается вправо и нож прижимается к решетке. Есил сырья пет, то нож остановится на некотором расстоянии от решетки 5.

Предмет изобретения

1. Измельчитель, преимущественно для мяса, содержащий корпус с загрузочным бункером, сооспо установленные в нем на полом валу нож, решетку и вытеснитель, систему для регулирования усилия прижима ножа к решетке, представляющую собой тягу, воздействующую на нож и регулирующую расстояние между ножом и решеткой с помощью силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью автоматизации установки ножа на заданном расстоянии от решетки при отсутствии сырья в зоне измельчения, исключения износа режущих органов от трения ножа о решетку и предотвращения попадания металла в измельченный продукт, он снабжен датчиками давления, установленным и,в бункере, датчиком температуры, соединенным с решеткой, а также установленными на полом валу втулкой, примыкающей к корпусу ножа, и контактирующей с втулкой пружиной, приводимой в действие от датчиков, причем втулка имеет паз, а полый вал, находящийся в этом пазу, имеет ограничитель хода тяги.

Измельчитель по и. 1, отличающийся тем, что, с целью более удобного доступа к режущим органам, например при их очистке от соединительной ткани, корпус ножа имеет ступицу, а тяга — воздействующий на эту ступицу буртик.

416090

Ф Э +=-,=

Составитель М. Андреева

Техред Г. Васильева

Корректор Е. Зимина

Редактор Л, Лашкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2101/10 Изд. № 527 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5