Патент ссср 416139
Иллюстрации
Реферат
4l6l39
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соез Советских
Социалистицеснкх
Республин
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 2111 1/ОО
В 211 8/00
Заявлено 11.I |.1972 (№ 1746849/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 25.ll.1974. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 10Х11.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК G21.771.2(088.8) Авторы изобретения
А. П. Чекмарев, Я. Е. Осада, А. А. Динник, А. А. Большаков, П. И. Пискунов, Е. С. Гречищев, В. Г. Лузганов и И. И. Казакевич
Днепропетровский металлургический институт
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЪ|Х ОСЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству полых валов, осей и других полых периодических профилей.
Известен способ |производства полых осей, валов и других полых изделий, который заключается в том, что сплошную заготовку прошива|от в толстостенную гильзу, раскатывают гильзу на стане-элонгаторе, прокатывают на иильгсрстане, производят заковку концов и, затем, тсрмомеханическую обработку наружной .поверхности. Однако при таком способе значительный слой металла по нару>кной поверхности в средней части идет в стружку (при механической обработке); кроме того, увеличивается трудоемкость изготовления при,механической обработке и требуется значительный парк механических, станков, причем в полой оси сохраняется винтовая ориентация волокнистой макроструктуры, полученная при прокатке на стане-элонгаторе, которая огрицательно сказывается на эксплуа гационпых свойствах оси.
Указанные недостатками приводят к повышенному расходу высококачественного и дорогостоящего осевого металла, которого уходит в стружку при механической обработке средней части до 20% веса каждой заготовщики, и снижению эксплуатационных свойств, а следова«ельно срока службы осей.
Цель предлагаемого изобретения — повысить качество и обеспечить экономию металла.
Это достигается тем, что после прокатки на пильгер-стане осуществляют поперечно-винтовую периодическую прокатку заготовки с вращением в сторону, обратную ее вращению при прокатке в косовалковом стане.
10 На чертеже представлена получаемая полая ось.
Сущность способа заключается в следующем.
Сплошную заготовку или слиток нагревают
15 в кольцевой печи до температуры,прокатки, прошивают в косовалковом стане в толстостенную гильзу, прокатывают на пильгер-стане и, после промежуточного подогрева в кольцевой печи, прокатывают в профильную заго20 товку на трехвалковом стане поперечно-винтовой периодической прокатки с вращением в сторону, обратную вращению заготовки в прошивном косовалковом стане. Концы профильной заготовки заковывают на прессах, а
25 всю заготовку продвергают последующей термомеханической обработке.
При прокатке на стане поперечно-винтовой прокатками волокна металла, получившие закрутку на косовалковом стане, раскручивают30 ся.
416139
Предмет изобретения
Составп есп, И. Капитонов
Тек Год 3. Тар аиепко Коррeкто1> T. Добровольская
Редактор Л. Морозова
Заказ 1513/16 Изд. № 501 Тираж 837 Г1одписпое
ЦНИИПИ Государствеппото комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5
Тппотр,",фпя. i ð. Сапупова, и
Способ изготовления полых осей, включающий нагрев заготовки, ее прошивку в косовалковом стане, прокатку на пильгер-,стане, заковку концов и термомеханическу1о обраоотку, о т л и ч à 10 шийся тем, что, с целью повыше ния качества и зкономии металла, после прокатки на пильгер-стане осуществляют поперечно-винтовую периодическую прокатку заготовки с вращением в сторону, обратную ее
5 вращени1о при прокатке в косовалковом стане.