Патент ссср 417180
Иллюстрации
Реферат
4I7I80
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социал истиижких
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19Х11.1971 (№ 1684319/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 1 VII.1974
М. Кл. В 05Ь 7/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 667.644.3(088.8) Авторы изобретения
Заявитель
Л. А. Савицкий, Б. И. Березин и М. Г. Фещенко
Строительный трест № 14 Министерства строительства
Белорусской ССР
ФОРСУНКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАСТИК
Изобретение относится к устройствам для механизированного нанесения мастик при производстве кровельных и гидроизоляционных работ в строительстве, промышленности строительных материалов.
Известна форсунка для нанесения мастик, включающая корпус с соосно расположенной воздухоподводящей трубой, снабженной на конце насадкой с отверстиями, подвижную смесительную камеру с многозаходной резьбой на выходном отверстии.
Однако в такой форсунке не обеспечивается мелкодисперсное распыливание мастики и равномерное тонкослойное ее нанесение.
Цель изобретения — создание устройства, обеспечивающего качественный и мелкодисперсный факел распыливания при нанесении м астик.
Это достигается тем, что в предлагаемой форсунке отверстия в насадке выполнены с наклоном, противоположным углу захода многозаходной резьбы смесительной камеры, и выходные отверстия насадки расположены против впадин многозаходной резьбы.
На фиг. 1 показана предлагаемая форсунка в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 2 — форсунка при полном перекрытии подачи мастики, продольный разрез; на фиг.
3 — сечение по А — А на фиг. 2; на фиг. 4— ечение по Б — Б на фиг. 1.
Форсунка состоит из корпуса 1, на который насажена смесительная камера 2 с возможностью продольного перемещения своим пазом 3 по штифту 4 с помощью резьбовой муф5 ты 5, свободно вращающаяся между упорными кольцами 6. В передней части смесительной камеры 2 имеется цилиндрическое отверстие 7 с многозаходной резьбой 8, переходящее в конусный канал 9, а затем в цилиндри10 ческую часть 10. Воздухоподводящая трубка
11, закрепленная соосно в корпусе 1, заканчивается соплом 12 с наружным конусом, центральным отверстием 13 и наклонными отверстиями 14, угол наклона которых противопо15 ложен углу наклона резьбы 8.
Форсунка работает следующим образом, Мастика под давлением от насоса подается в корпус 1. Проходя через конусный канал 9
20 и цилиндрическое отверстие 7, закручивается по резьбе 8 и попадает под косо направленные струи воздуха, вытекающие из наклонных отверстий 14. При этом происходит интенсивное дробление мастики и получение мелкодис25 персного факела распыливания.
Для изменения количественной пода ш мастики вращением резьбовой муфты 5 уэ ецьшают или увеличивают проходное сечение конусного канала 9. При полном перекрытии ка30 нала подача мастики прекращается. Прп этом
417180
Составитель A. Трескунсв
Корректор H. Лук
Техред A. Камышникова
Редактор К. Вейсбейн
Заказ 1823, =. Изд, ¹ 1328 Тирагк 722 Подписное
ЦНИИПИ Государствен"!îãî комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
Москва, 2К-35, 1- аушскаи наб., д. 4)5
Тнногр;нрнн, III). C!!!óнова, 2 уплотнительное кольцо 15 плотно закр,!;ael. доступ мастики к резьбовой муфте 5.
Предмет изобретения
Форсунка для нанесения мастнк, включающая корпус с расположеll!loll со,;с: о в;:здухо подводящей трубой, снабженной на кон.lc Ilcl" садкой с отверстиями, подвижну о смеси ель1Ф 138
/ / /
;ф ую кайзеру с многозаходной резьбой на выходном отверстии, отл и а ю ща я с я тем, что с цельго обеспечения мелкодисперсного и равномерного распыла, отверстия в насадке
5 и,111олиены с наклоном, противоположным уг,.-;у захода многозаходной резьбы смесительнои 1<аз!еры, и располо>кен1э1 IlpOTHB впадин многозаходной резьбы.
f5 5 2 8 7 14 13