Патент ссср 417228

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

417228

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОВХОЗ СОВВтских

Социалистических

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.Х.1972 (№ 1834164/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 281!.1974. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 22Л 11.1974

М. Кл. В 22d 11/10

В 22d 41/00

Государственный камнтет

Савета Министров СССР но делам изобретений и открытий

УДК 621.746.328.3 (088.8) Авторы изобретения

Н. Е. Киссиль, Н. А. Агеева, В. М. Губин, В. М. Караваев, В. К. Стурман и И, П. Кравченко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при разливке металлов из ковша.

Известна разливка из ковша, когда металл выпускается в изложницу (кристаллизатор) сверху с помощью пары стопор — стакан, установленной так, что оси стопора и стакана совпадают.

Однако такое расположение стопора и стакана затрудняет разливку сверху одновременно в две или более изложницы (кристаллизаторы). Для осуществления этого используют промежуточные устройства, например воронки, ковши и т. п., так как установка двух и более стопорных пар в ковше затруднена изза его ограниченных геометрических размеров.

Определенные трудности вызывает и разливка сверху в изложницы (кристаллизаторы) малых сечений. Для наблюдения за разливкой ковши поднимают над изложницей на значительную высоту, что приводит к необходимости использования промежуточных устройств для центровки струи.

В обоих случаях использование дополнительного перелива металла приводит к повышенному окислению его, увеличению газонасыщенности и тепловых потерь.

При отливке многослойных слитков, например термобиметаллов, длительный разрыв между последовательными заливками приводит к повышенному окислению поверхности слитка и снижению качества сварного соединения.

В предлагаемом устройстве для разливки

5 металла оси стопора и стакана наклонены по отношению одна к другой под углом 5 — 45 .

Это позволяет отливать слитки сверху при смещении осей изложниц (кристаллизаторов) относительно оси стопора ковша.

lo На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для разливки металла.

Устройство состоит из ковша 1, в котором установлены стопор 2 и стакан 3. Ось стакана наклонена к оси стопора.

15 В качестве примера работы предлагаемого устройства описывается разливка непосредственно из ковша в кристаллизатор установки непрерывной разливки металла малого сечения.

20 Ковш 1 со стопорной парой, включающей стопор 2 и стакан 3, устанавливается над кристаллизатором 4 так, чтобы оси стопора и кристаллизатора были смещены одна относительно другой. Установленный с наклоном

25 стакан 3 подводит металл в кристаллизатор без значительного подъема ковша над кристаллизатором, тем самым обеспечивая разливку без промежуточного устройства и позволяя осуществлять наблюдение за ходом раз30 ливки.

417228

Предмет изобретения

Составитель О. Курнушко

Редактор Е. Шепелева Техред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова

Заказ 1723/8 Изд. № 1306 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для разливки металла, содержащее ковш и стопорную пару, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения технологии разливки и повышения качества металла, канал разливочного стакана в ковше наклонен к оси стопора под углом 5 — 45 .