Патент ссср 417255

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, :,*„„;,„ „."„."„ О П И С А Н И Е

417255

P9cAv6fNK

И ЗОБРЕТЕ.Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое ст авт. свидетельст|ва—

Зая1влено 12.07.72 (21) 18082?6/25-8 i1. Кл. В 23Ь 51/06 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изабретений и открытий

Приоритет—

Опубл11козано 28.02.74, Бюллетень ¹ 8

Дата 01публл1кования они сания 15.10.?4

3 ДК 621.951.7.022 (088.8)

1. > l3 т О Р t>t изобретения М. А. Минков, П. П. Серебреницкий, А. T. Хоменок, В. Ф. Борзов и Е. И. Козельский

Заявитель

Ленинградский механическ11111 институт

ЭЖЕКТОРНОЕ СВЕРЛО

Изобретение относится;к обработке металлов резанием со снятием стружки, а именно к инструменту для обработки отверстия.

Известны эжекторные сверла, содержащие борштангу, на конце которой закреплена сверлильная головка с отверстиями для подвода смазочно-охлаж дающей жид кости к режущим кромка м, и внутреннюю трубу, в передней части которой, обращенной к сверл ильной головке, имеется кольцевое эжектйрное,сопло, предназня>1енпое для отклонения части смазочноохлаждающей жидкости в направлении, проти воположном подаче, и создания эжекционпого эффекта, уменьшающего стремление жидкости к утечкам через канал, образованный стенками обработа нного отверстия и наружной поверхностью борштанги, и,апособствую1цего лучItIcixIv вымыванию стружки.

Недостатком чпоыинутого эжоктОрпОго сверла является невозможность перераспределения в процессе сверления общего 1потока смазочноохлаждающей жидкости, подаваемой в сверло, т. е. регулирова ния:соотношения расходов жидкости, через эжекторное сопло и через отверстия в сверлильной .головке, служащие для подвода >жи дкости в зону резания.

Соотношение указа нных расходов целесоооразно и.">менять, например, в процессе сверлеlIHB в зависимости от глубины проникновения,сверлильной головки в обрабатываемую деталь, так как по мере увеличения глубины просверленного отверстия увеличивается гидравлическое сопротпвление канала, образованного стенками обработанного отверстия и наружной .поверхност:I борштанги, а следовательно, уме>11ьшяется стремление жидкОсти к. >>Течкям через этот канал наружу. Поэтому I3 пачаль. ный момент сверления, когда существует наиt 0 большая Опасность пробрызгива н11я Ж 13дкост11

1ерез указанный канал, необходимо увеличивать расход жидкости через эжекторпое сопло, увеличиьая тем самым отсясываю1цее действие потока. По мере углубления сверлильной го15 лов ки в обрабатываемый материал в целях увеличения стойкости инструмента следует стрем иться к увеличению количества жидкости, подаваемой к режущей части сверла.

20 Таким образом, у: омянутое эжctctupitoe сверло не позволяет осу1цествлять перераспределеО б ш его Il o T o It;t c м аз о ч н о - o x JI tt 2K 3 я 1оше Й жидкости в процессе сверлення, что приводит к 1неэффективному использованщо жидкости, снижению стойкости режу1пей части сверла, либо к утечкам жидкости г, начальный период обработки.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования величины кольцевого зазора.

417255

Составите,гь Л. Кадацкнй

Техред 3. Таранеико

Корректор Н. Аук

Редактор Т. Ларина

Заказ 3061 Иод. ¹ 1406 Тира;к,)-44

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мииис|ров СССР ио делам изобретений и открыгий

Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Обл. пш. г;ос1ромского управления издатзльсав, иолиграфи:г и киижиой торгов,.!!!

Это достигается тем, что в1нутренняя труба установлена с возможностью осевого,перемещения относительно борштан ги Б направлении продольной оси сверла.

Для .плавности и удобства регулирования ,соединение внутренней трубы эжекторного сверла с бор|штангой может быть выполнено ,посредством резьбы.

На чертеже изображено эжекторное сверло в продольном разрезе.

Сверлильная головка 1, закрепленная на перед нем .ко|нце борштанги 2, имеет радиальные отверстачя 3 для чодвода смазочно-охлаждающей жидкости к режущим .кром кам 4. Посредством резьбы 5 с борштангой связана внутренняя труба б, передняя конусная часть кото;рой совместно с профильной поверхностью втулки 7 образует кольцевое эжекторное сопло 8.

При работе сверла общий поток смазочноохлаждающей жидкости от насоса подается в кольцевую полость 9,между борштангой 2 и внутренней трубой б. Часть общего потока жидкости уходит в кольцевое сопло 8, создавая зжекцион|ный эффект, а другая часть проходиг через отверстия 8 к режущим иром кам 4 и подсасывается .вместе со!стружкой жидкостью, отклоняющейся эжекторным соплом 8. Регули;рование соотношения расходов жидкости через отверстия 3 и через эжектор|ное сопло 8 в процессе сверления осуществляется путем и зменения лроходного сечения сопла при вращении внутренней трубы б относительно неподвижной борштанги 2,,Предмет изобретен!! я

1. Эжекторное сверло, в котором сверлильная головка закреплена на конце борштанги, а внутренняя труба установлена относительно втулки головки с кольцевым зазором, образующим эжектор ное сопло, отличающееся т ем, что, с целью регулирования величины кольцевого зазора, AH!pppвненяя пруба уста но влена с воз20 моненостью осевого перемещения относительно

oolp,IIlTà íãè.

2. Сверло по п 1, отличающееся тем, что вн утре нняя труба соеди нена с бо ршта нгой посредствоьм резьбы.