Способ центробежного литья труб

Способ центробежного литья труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ (и)417287

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.02.72 (21) 1753490 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.74. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 13.08.74 (51) М. Кл. В 28Ь 1, 28

В 28b 21/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР иа делам нзаоретени11 OTlgb)THil (53) УДК 66.3.022.846 (088.8) Ж. И. Иевлева и В, В. Сазонов

I -.. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЪЯ ТРУБ

Изобретение относится к получению труб центробежным литьем, а именно к получению металлокерамических труб из шликеров.

Известен способ центробежного литья труб, включающий подачу шликера во вращающуюся с переменной скоростью форму, в котором для устранения зональной сегрегации, приводящей к неоднородности состава по толщине стенки изделия, прибегают к модуляции скорости вращения изложницы, осуществляемой путем сообщения коротких импульсов торможения и разгонки. Однако такой способ применим к растворам и не пригоден для шликеров из-за их расслоения и потери подвижности осадка.

Цель изобретения — получение однородной структуры изделия.

Для этого шликер дозируют по закону убывающей арифметической прогрессии, а скорость вращения формы увеличивают таким образом, чтобы расслоение шликера происходило при одном и том же факторе разделения, <,>2 Я т. е. когда есть величина постоянная, где

К ь — угловая скорость; R — расстояние фор м ируемого слоя до оси вращения формы; g— ускорение силы тяжести.

Для получения металлокерамической трубы с однородной структурой, например, из А1 0з и Мо берут порошки указанных материалов размером 10 мк и менее и дисперсионную среду †во и поливиниловый спирт. Приготавливают шликер с соотношением твердых компонентов к жидкой среде T:Æ=-10, подают его непрерывно в количествах, пропорциональных объему материала, концентрически расположенных слоев в течение всего цикла формования во вращающуюся пористую изложницу.

Синхронно с формированием осадка увеличи10 вают скорость вращения изложницы, например, для трубы с внутренним диаметром 20 мм и наружным 40 мм с условно разделенной стенкой на слои следующим образом: периферийный слой формируют при 1000 об/мин (первоначальная скорость .вращения выбирается произвольно), средний — при 1150 об/мин, внутренний — при 1410 об/мин. Практически по мере формирования стенки непрерывно изменяют скорость вращения. При этих условиях расслоение поступающего шликера будет все время происходить под действием одинаковой по величине центробежной силы, а доуплотнение сформированного ранее осадка вследствие увеличения центробежной силы с

25 возрастанием скорости будет идти незначительно из-за образовавшейся структуры, требующей для своего дальнейшего уплотнения более значительных усилий.

Высокое разбавление шликера (T:ß) не30 обходимо для облегчения растекания его

417287

Составитель Л. Чепкунова

Техред Л. Богданова Корректор Т. Хворова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 1914)2, Изд. № 1378 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вдоль изожницы без расслоения. Применение пористой, формы исключает перераспределение порошков по объему в процессе формирования слоев вследствие того, что порошок и дисперсионная среда двигаются одновременно с близкими скоростями.,Предмет из о бр етс ни я

Способ центробежного литья труб, вклюиающийся падачу шликера во вращающуюся с переменной скоростью форму, отл ич а ющ и и ся тем, что, с целью получения однородной структуры изделия, шликер дозируют по закону убывающей арифметической прогрессии, а скорость формы увеличивают, обеспечивая при этом расслоение шликера при одном и том же факторе разделения, когда („2+

-= const

У где в — угловая скорость;

R — расстояние формируемого слоя до оси вращения формы;

g — ускорение силы тяжести.