Способ очистки катализатов риформинга

Способ очистки катализатов риформинга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

111) 4I746l

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 27.07.71 (21) )688410, 23-4 (51) М. Кл. С 10o 23 02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.74. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 13.08.74 (53) УДК 665.658.02 (088.8) (72) Авторы изобретен ия

А. П. Федоров, Н. П. Мельникова, М. М. Емельянов, А. И. Салмин и Е. А. Шкуратова

Краснодарский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института нефтехимических процессов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КАТАЛИЗАТОВ РИФОРМИНГА

Изобретение относится к области псрср3ботки нефти, в частности. к способам очистки катализатов риформинга от нснредельных соединений.

Известен способ очистки катализатов риформинга от непредельных соединений гидрированием в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора при температуре 370—

415 С.

Однако известный способ не обеспечивает глубокой очистки катализатов и получение бензола высокой степени чистоты.

С целью повышения глубины очистки и устранения побочных явлений гидрирование ведут при температуре 220 — 280 С, объемной скорости 5,0 — 10 л!л катализатора и давлении

15 — 45 ати.

Способ осуществляют следующим образом.

Парогазовую смесь после ступени блока каталитического риформинга, сырьем которого служат гидроочищенные бензины любого фракционного состава с содерхканисм серы менее 0,001 вес. %, направляют в дополнительный реактор, заполненный алюмокобальтмолибденовым катализатором. Процесс очистки в этом реакторе ведут при температуре 220—

280 С (но не выше 300 С), объемной скорости подачи сырья 5,0 — 10 час-1 и давлении

15 — 45 ати.

П р и мер 1. Опыт проводят на пилотной установке. В качестве сырья берут кат;1лизат риформинга широкой бензиновой фракции

G2 — 180=С. имеющий бромнос число ",0 г

5 Бг, 100 мл, содержащий нс;1рсдсльных уг ic130дородов 1,5 вес.", и ароматических углеводородов 63,3 вес.%. Опыт ведут с циркуляцией

Водородсодер>кащсго Газа (кратность циркуляции 1500 нл, л сырья) iipii давлении 30 3TII, 10 температуре 300 С и объемнои скорости нодаIH chip hH 5 ооъемов li3 1 объем Ii3T3311затора в час. Получена необходимая степень гидрировапия нспредельных соединений, llpii этом гидрнрован1гя ароматических углеводородов

15 не наблюдается. Бромнос число 11родукга Ilocле очистки от нснрсдсльных углеводородов составляет 0,04 — 0,08. содержание ароматических углеводородов 63,4 вес. io. Катализатор проработал 1200 час, за это время через

20 катализатор было пропущено сырья 10 м"!мг

I(3T3 iII33Тор3. Аi:TiiвHOCTb Ii3T i 1113 3TOð3 из мен ил ась.

П р н м с р 2. Опыт проводят на иром;Iri;icii25 ной установке. В качестве сырья берут катализат риформинга узкой бензиновой фракции

62 — 105 C со следующей характеристикой

Уд. вес, 20 С 0,7601

Бромное число, г Вг/100 мл 1,0

417461

Предмет изобретения

Составитель Е. Петухова

Техред Е. Борисова

Редактор Г. Тимофеева

Корректор А. Васильева

Заказ 1914 7 Изд. № !378 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Содержание, вес.

Непредельных 0,5

Ароматических 48,9

Опьгг ведут с циркуляцией водородсодержащего газа (кратность циркуляции 1200 нл/л сырья) при давлении 20 ати, которое принято для установок каталитического раформинга; температура процесса 270 С, объемная скорость подачи сырья 6 объемов на 1 обьем катализатора в чась Получают продукт с бромным числом 0,04; при этом гидрирования ароматических углеводородов не наблюдается: содержание ароматических углеводородов в продукте после гидроочистки 48,8 вес. %

Пример 3. Опыт проводят на пилотной установке. В качестве сырья используют катализат риформинга фракции 62 — 105 С с бромным числом 1 г Вг/100 мл. Условия проведения опыта: температура 400 С, давление

20 ати, объемная скорость подачи сырья

5 час — <, кратность циркуляции газа 1200 нл/л сырья. Продукт после гидроочистки имеет бромное число 0,15 г Br/100 мл.

Выделенный из него бензол не удовлетворяет требованиям ГОСТа 9572 — 68, так как имеет степень очистки по окраске с серной кислотой 0,3 в номерах образцовой шкалы.

Пример 4. Опыт проводят на промышленной установке. В качестве сырья используют катализат риформинга узкой бензиновой фракции 62 — 105 С с бромным числом 1,0 г

Вг/100 мл. Условия проведения опыта: температура 250 С, даьлсние 20 ати, объемная скорость подачи сырья 6 час, кратность циркуляции газа 1200 нл/л сырья. Получают продукт гидроочистки с бромным числом 0,04.

10 Выделенный из этого продукта бензол удовлетворяет всем требованиям ГОСТа 9572 — 68 и имеет степень очистки по окраске с серной кислоты 0,07 в номерах образцовой шкалы при норме не выше 0,2.

Способ очистки катализатов риформинга

20 от непредельных соединений гидрированием в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения глубины очистки и устранения побочных реакций, гидрирование ведут

25 при температуре 220 — 280 С, объемной скорости 5,0 — 10 л/л катализатора и давлении

15 — 45 ати.