Патент ссср 417504

Патент ссср 417504

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4I7504

Союз СоветскиХ.

Социалистических

Респувлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Х.1970 (№ 1482316/22-1 ) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28,11.1974. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 19Х11.1974

М. Кл. С 210 9/38

С 21(3 1 42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий

УДК 621.785.545:621.771..07 (088.8) Авторы изобретения

И. Е. Брайнин, Ю. А. Грушко, Б. А. Брусиловский, В. 3. Камалов, В. В. Савченко и Т. П. Кобка

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛКОВ ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ С ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области изготовления валков холодной, прокатки, в частности, к их термической обработке.

Известен способ термической обработки валков холодной прокатки с индукционного нагрева, включающий предварительные подогревы ниже точки А,1, окончательный нагрев до температуры закалки и закалку.

Известный способ не обеспечивает получения максимальной твердости и прокаливаемости и, следовательно, повышенной эксплуатационной стойкости валков.

С целью повышения эксплуатационной стойкости перед окончательным нагревом под закалку производят дополнительный нагрев до 890 — 940 С и охлаждают на воздухе до

400 †5 С.

Предложенный способ заключается в предварительных подогревах до температуры ниже точки А... нагреве под нормализацию до температуры 890 — 940 С, охлаждении на воздухе поверхности валка до 400 — 550 С, нагреве под закалку до температуры 900 — 940 С, закалке интенсивным спрейерным охлаждением водой.

Благодаря, проведению перед закалкой нормализации, осуществляется более глубокий прогрев по сечению валка и двойная перекристаллизация поверхностного слоя, при этом повышается дисперсность структуры и происходит более полное растворение карбидов и их равномерное распределение. В результате этого увеличивается глубина закаленного слоя, повышается твердость, а следовательно, и эксплуатационная стойкость валков.

После низкотемпературного отпуска твердость валков диаметром 400 — 550 мм сплош1р ного сечения, обработанных по предложенному способу, на 2 — 5 единиц по Шору выше, чем у валков, обработанных по известному способу. Глубина закаленного слоя достигает при этом 60 мм вместо обычных 30 — 35 мм.

Способ термической обработки валков

2р холодной прокатки с индукционного нагрева, включающий предварительные подогревы ниже точки А... окончательный нагрев до температуры закалки и закалку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эксплу25 атационной стойкости, перед окончательным нагревом под закалку производят дополнительный нагрев до 890 — 940 С и охлаждают на воздухе до 400 †5 С.