Пароосушитель

Пароосушитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 4180

Класс 13 d, Ю=ЗО

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ пароосушителя.

К патенту В. И. Харитонова, заявленному 20 июня 1924 r. (заяв. свид. № 559).

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1927 г. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 r.

Предлагаемый пароосушитель основан на следующих соображениях: 1) поступление пара в пароосушитель производится из места котла, наиболее удаленного от уровня воды, что дает большую вероятность получения пара с мини- мальным содержанием капельной воды, 2) одновременное изменение, скорости пара в сторону уменьше- ния ее и быстрый поворот струи пара на 180 позволяет концен-, трирующимся частицам воды про-, изводить удар на противостоящую движению струи поверхность за счет приобретенной живой силы соб- ственного веса и развившейся ско-, рости от прохождения через трубу соответствующего диаметра и дает преимущество более легкому телу, насыщенному пару с практически незначительным содержанием влаги; (в сравнении с капельной струей воды), прежде уходить в изменен- ном направлении, благодаря меньшему запасу приобретенной живой силы при одновременном движении по трубе, и наконец, 3) приобретенная капельной водой живая сила используется на почти беспрепятственное открытие уравновешенного клапана путем удара на последний и проталкивание этой воды обратно в водяное пространство котла, приблизительно так, как это происходит у питательного клапана инжектора.

На фиг. 1, 2 и 3 схематического чертежа изображены I, П и Ш варианты предлагаемого пароосушителя.

Пароосушитель, согласно фиг. 1, состоит из коробки А, которая связана с паровыпускной трубой P u снабжена трубою Б. Последняя скреплена с верхним днищем коробки А и проходит свободно через соответствующее нижнее отверстие этой коробки. К коробке А присоединена цилиндрическая камера В, которая соединена горловиною Г с доходящею до уровня воды трубою Я. Камера В снабжена конусом К, нижнее отверстие которого прикрыто поворотно" заслонкой,Ж с противовесом. При открытии регулятора пар начинает поступать из высшей точки парового пространства котла в пароосушитель через верхнее отверстие трубы Б, Направляясь вниз по трубе Б, он вместе с находящимися в смеси с ним частицами воды, проходя по трубе Б, приобретает некоторую скорость, каковая для частиц воды еще увеличивается собственным весом на высоте падения от верха трубы Б до момента встречи с ударной половинкой заслонки,Ж. Сухой пар, как имеющий ничтожную инерцию, легко поворачивает вверх по выходе своем из трубы Б в камеру В, отсеивая примесь воды и проходя затем сквозь кольцевое отверстие в нижнем днище коробки А вокруг нижней части трубы Б с площадью прохода незначительной (меньшей площади сечения трубы Б); затем пар поступает в коробку А и оттуда под золотник в регуляторную трубу и далее. Указанное уменьшение площади кольцевого отверстия даст возможность иметь в камере В давление, весьма мало отличающееся от давления в котле вне пароосушителя и, в частности, под заслонкой Ж. Это обстоятельство, а главным образом, живая сила капельной воды, образовавшаяся от двух причин — скорости прохождения смеси воды с паром по трубе Б и естественного падения частиц воды на пути ее от верхнего сечения трубы Б до встречи с заслонкой.Ж,— принуждает воду своим ударом по одной половине уравновешенной заслонки .Ж открыть ее и затем проследовать далее через пространство конуса К в трубу Д и, наконец, в водяное пространство котла. До момента открытия регулятора, заслонка .Ж помощью противовеса находится в закрытом положении, в силу чего поступление пара в пароосушитель начинается через трубу Б. При открытом регуляторе движение воды через заслонку Ж вверх произойти не может, ибо прежде, чем это начнется, уравновешенная на пар заслонка,Ж от действия противовеса станет в закрытое положение.

Видоизменение пароосушителя, согласно фиг. 2, заключается в отсутствии заслонки .Ж с присущими ей деталями: конусом К, щитком и пр, В результате возможно делать камеру В короче. Взамен заслонки,Ж служит нижнее отверстие сопла Г, каковое для этой цели сде. лано более удлиненным и входит внутрь трубы Д. Диаметр этого отверстия около 1" и центр его расположен на продолжении оси трубы Б. При открытии регуляторного золотника, когда в камере В Г давление упадет, тотчас начнется движение па ра из котл а по трубе Б вниз, при чем, в виду значительной разницы в площадях прохода пара трубы Б и отверстия сопла à — пар, естественно, пойдет по пути наименьшего сопротивления, т.-е. только через трубу Б, и вся вода, увлекаемая из котла, при повороте паровой струи вверх после выхода в камеру В из трубы Б, под влиянием живой силы своей скорости, должна будет уйти в трубу Д и далее сквозь нижнее отверстие сопла Г.

В верхней части трубы Д, вблизи сопла Г, сделаны по окружности несколько (4 — б) круглых отверстий О, которые служат для выравнивания давлений внутри и снаружи трубы Д, с .целью не допустить под ема воды в трубе Д от возможных случайностей и не создать лишнего препятствия для про-! хода отделяемой воды сквозь отверстие сопла I в трубу Д. Верхний и нижний конусы трубы Б сделаны в форме раструба с целью уменьшения сопротивления прохода пара через трубу Б.

В видоизменении пароосушителя,, согласно фиг. 3, видоизмененная коробка А соединена с регуляторной головкой помощью перехода П, при чем сбоку коробки А в сторону трубы Р сделан соответствующего размера вырез для беспрепятственного прохода пара из коробкиА к золотнику через переход П, От — 3

Предмет патента.

Типо- итографин «Красныгг Печагнню>, Ленинград, 1гея;дрдародныйк 75. трубы Б остались только два ее концевых раструба, средняя же прямолинейно цилиндрическая часть отсутствует за ненадобностью. Конус Г остается почти в прежнем виде, но соединяется своей верхней частью уже не с кромкой камеры В, как в фиг. 1 и 2, а с нижней кромкой новой коробки А. Нижнее отверстие конуса Г перекрывается заслонкой с небольшим сквозным отверстием по ее оси; отверстие служит для пропуска отделяемой воды при нормальной работе пароосушителя и исполняет функции те же, что и нижнее отверстие конуса

Г (фиг. 2). При большом захвате воды, таковая, не успевая проходить сквозь отверстие этой заслонки, отжимает ее и получает дополнительный проход сквозь щель, образуемую в месте соприкосновения заслонки с нижней кромкой отверстия конуса Г. Сверху трубы Б находится зонт 3, служащий для создания центростремительного потока пара и последующего за сим поворота его вниз в трубу Б. Во время этого поворачивания пара отделяющаяся вода под влиянием центробежной инерции стремится принять форму струи, направленной по оси трубы Б. Пар, выйдя из трубы Б в пространство конуса I; поворачивает и направляется через кольцевую щель, между нижним раструбом трубы Б и стенкой коробки А — в коробку А и далее через вырез и переход П под золотник.

1. Пароосушитель, характеризующийся применением коробки А, связанной с паровыпускной трубой

P (фиг. 1) и снабженной трубой Б, скрепленной с верхним днищем коробки А и проходящей свободно через соответствующее нижнее отверстие этой коробки, к каковой коробке присоединена цилиндрическая камера В, соединенная горловиною Г с доходящей до уровня воды трубою Д и снабженная, в свою очередь, конусом К, нижнее отверстие которого прикрыто поворотной заслонкой .Ж с противовесом.

2. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 пароосушителя, отличающееся применением конического сопла Г (фиг. 2), заменяющего горловину Г с конусом К и заслонкой,Ж, и входящего в трубу Л с отверстиями О у верхнего ее конца на уровне выше края сопла.

3. Видоизменение охарактеризованных в п.п. 1 и 2 пароосушителей, отличающееся непосредственным присоединением трубы Я с конусом .Г (фиг. 3) к коробке А.