Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 14!8264

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства — (22) Заявлено 27.11.70 (21) 1494444/22-2 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 17.09.74 (51) М. Кл. В 22d 27/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР чо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Грузин, Г. П. Борисов и Б. А. Манжола

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для литья с кристаллизацией под давлением.

Известное устройство для литья с,кристаллизацией, содержашее силовой цил индр 5 с:поршнем, разделяющим его полость на поршневую и штоковую, и камеру сжатия с размещенным в ней пресс-,поршнем, установленным на штоке силового цилиндра, сложно по .конструкции и ненадежно в работе. 10

С целью повышения надежности устройства и упрощения его конструкции предложено выполнять поршневую полость силового цили ндра в виде шарового резервуара, заполненного материалом, увеличивающим свой 15 объем во время затвердевания, и снабженного нагревательным элементом и охладительным кожухом, а также выполнять штоковую полость силового цилиндра заодно с камерой сжатия (внутрен.тие диаметры их должны 20 быть равным и). При этом пресс-поршень, шток,и поршень совмещены в один прессующий элемент.

В качестве материала, заполняющего шаровой резервуар, использован висмут, а прессу- 25 ющий элемент BblrIOJlHQH из материала, температура плавления которого ниже температуры плавления материала, заполняющего шаровои резервуар, На чертеже изображено устройство для ЗО литья с кристаллизацией под давлением в разрезе.

Устройство содержит силовой цилиндр I, поршневая полость которого выполнена в виде шарового резервуара 2, а штоковая полость (на чер1еже не показана) и камера сжатия 8 выполнены заодно.

Силовой цилиндр I заключен в охладительный кожух 4 и имеет нагревательный элемент 5, установленный на внешней поверхности шарового резервуара 2.

На фланце б усгановлена матрица 7 с пробкой 8.

Устройство работает следующим образом.

В шаровой резервуар 2 наливают расчетное количество материала 9, например висмута, увеличивающего при затвердевании свой объем.

В камеру сжатия 8 устанавливают прессу:ощий элемент 10, который может быть как в твердом, так и в жидком состоянии.

В полость матрицы i заливают расплав II и устанавливают пробку 8.

Затем в кожух 4 подают охлаждающий агент, вследствии чето висмут затвердевает.

Температура висмута контролируется термопарой 12.

Затвердевание рябо его материала сопровождается объемным расширением при переходе пз жидкого состояния в твердое, создаю418264

Предмет изобретения

Составитель А. Савенков

Техред Т. Курилко

Корректоо Л. Ор.пова

Редактор Е. Ьратчикова

Яаказ 438 Изд. ¹ 604 TllpBiK 81! Подиисиос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета .11ииистров СССР

Ilo делам изооретеии11 и откргппив

Москва, )К-35, Ра гиская иао., д. 4 5

Тииография № 4 Со озиолигр irj)!!po..!a, Москва, !21(1!9, ул 1ар«с;!--Энгельса, 14 щее давление в замкнутом объеме (у висмута оно составляет 3,07%).

3авление, висмута через прессующий элемент 10 передается расплаву 11 и может достигнуть величины, переводящей расплав в переохлажденное состояние.

После кри сталлнзацни под давлением матрицу 7 разъединяют с фланцем б и извлекают заготовку.

Изменяя соотношение заливаемого в шаровой резервуар материала, увеличивающего свой объем при затвердевании, и расплава, заливаемого в матрицу, можно в достаточно широком интервале варьировать величиной гидростатического давления на затвердевающий расплав вплоть до осуществления процесса его объемного затвердевания.

1. Устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее силовой цилиндр с поршнем, разделяющим его полость на поршневую и штоковую, и камеру сжатия с размещенным в ней пресс-поршнем, установленным на штоке силового цил индра, отличающееся тем, что, с целью повышения на5 дежности устройства и упрощения его конструкции, поршневая полость силового ци 1Híäðà выполнена в виде шарового резервуара, заполненного материалом, увеличивающим свой объем во время затвердевания, и

10 снабженного нагревательным элементом и охладительным клкухом, а штоковая .полость силового цилиндра и камера сжатия выполнены заодно, причем их внутренние диаметры выполнены равными, а пресс-поршень, шток и

15 поршень совмеще:!ы в один прессующий элемент.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве материала, за полняющего шаровой резервуар, использован висмут.

20 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прессующий ?ëåìåíò выполнен из материала, температура плавления которого ниже температуры плазления материала, заполняющего шаровой рез:.рвузп.