Способ изготовления спеченных изделий

Способ изготовления спеченных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И-C А--Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|» 4I827I

Союз Советских

Социалистических

Реогу бе|и к (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1794714/22-1 с присоединением заявки (32) П р и ор итет

Опубликовано 0503.74. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 14.08.74 (51) М. Кл. В 22f 3/20

Государственно|В комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и OTKpblTNH (53) УДК 621.762.3:621. .762.8(088.8) (72) Авторы изобретения

Я. М. Виторский, Е, Г. Калякина и H. Г. Минаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий из металлических порошков.

Известен способ изготовления спеченных изделий, например, из порошка бериллия, включающий засыпку порошка в контейнер, нагрев при одновременном вакуумировании, герметизацию и выдавливание, По предложенному способу для повышения качества изделий из порошков нержавеющих сталей и упрощения технологии их изготовления контейнер с порошком нагревают до температуры деформации в атмосфере водорода и выдерживают 1 — 6 час, а затем контейнер герметизируют в печи.

Способ осуществляют следующим образом.

В контейнер диаметром 77 мм и высотой

150 мм засыпают порошок быстрорежущей стали марки P 18, нагревают в печи в атмосфере водорода до температуры 1100 — 1120 С и выдерживают 4 час. Затем контейнер закрывают холодной крышкой непосредственно в печи. В результате термического расширения крышки происходит диффузионная ее сварка с контейнеров и его герметизация. Полученную таким образом сборку экструдируют через матрицу на 600 т прессе на пруток диаметром 25 мм. Способ снижает содержание кислорода в изделиях до 0,02 вес. % по сравнению с его содержанием 0,2 вес. % в исходном порошке нержавеющей стали.

5 Полученные по предложенному способу изделия имеют высокие механические свойства.

Так, в закаленном состоянии экструдированные па прутки изделия имеют твердость

HR„66 — 67, прочность на изгиб 300 — 350

10 кг/мм, ударну|о вязкость 1 — 2 кгм. см . Нагрев и выдержка контейнера с порошком в атмосфере водорода, а также герметизация контейнера непосредственно в печи упрощает технологию изготовления изделий из порош1s ков быстрорежущих сталей.

Способ изготовления спеченных изделий, 20 включающий засыпку порошка в контейнер, их нагрев, герметизацию н деформацию, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий из порошков нержавеющих сталей и упрощения технологии их изготовле25 ния, контеинер с порошком нагревают до температуры деформации в атмосфере водорода и выдержива:от 1 — 6 час, а затем контейнер герметизируют в печи.