Способ получения каучукоподобных полимеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(;,.ю 1. 1
О П И.C" А -- Н -И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (н 4I8496
Со оз Советских
Сощивд исти веских
Респуб.",ик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.03.73 (21) 1898555/23-5 (51) М. Кл. С 08@ 23/02 с присоединением заявки
Государствонный комитет
Совота Министров СССР оо делам изооратений и открытий (32) Приоритет
Оп1:бликовано 05.03.74. Бюллетень М 9 (53) УДК 678.644(088.8) Дата опубликования описания 08.08.74 (72) Авторы изобретения
T. Г. Арефьева, В. П. Алексеенко, И. Л. Иванова, М. А. Котляр и М. П. Будневич (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУЧУКОПОДОБНЫХ ПОЛИМЕРОВ
Изобретение касается получения каучукоподобных полимеров.
Известен способ получения каучукоподобных полимеров путем сополимеризации эпнхлоргидрина и окиси этилена в среде инертного растворителя (толуол) в присутствии продуктов взаимодействия алюминийорганического соединения с водой и хелатирующим агентом при 30 С в течение 27 час. Недостатками этого способа являются низкий выход полимера при сополимеризации эпихлоргидрина и окиси этилена, а также низкая прочность при разрыве саженаполненпого вулканизата и его высокое набухание в толуоле.
Цель|о изобретения является получение вулканизатов I!a основе продуктов сополимеризации эпихлоргидрина и окиси этилена с улучшенными физико-механическими свойствами, а также увеличение выхода сопо inìåров. Указанная цель достигается тем, ч-,о сополимеризацию эпихлоргидрина и окиси этилена проводят в растворителе, представляющем собой смесь ароматического углеводорода и диэтнлового эфира при содержании последнего в смеси 10 — 50 вес. %. Сополимерпзацию проводят при 30 — 90 С в течение 6—
20 час.
Таким образом, способ в соответствии с изобретением позволяет повысить вы.;од coI10лимера эпихлоргидрина и окиси этилена до
70 — 95%. Кроме того, саженаполненные вулканизаты сополимеров, полученных таким способом, обладают более высокими показателя5 ми прочности при разрыве (150 — 220 кгс/см2 против 93 кгс/см по известному способу) и бензомаслостойкости (набухание в толуоле
78 — 90% против 180% по известному способу); для них также харакктерная высокая мо10 розостойкость.
Пример. Проводят ряд опытов. В реактор в токе аргона загружают толуол, 73,30 г эпихлоргидрина, 34,90 r окиси этилена и раст15 вор катализатора (в смеси толуола с диэтиловым эфиром). Полимеризацию проводят при перемешпвании в течение 11 час при температуре 70 С. Реакцию обрывают, приливая 58 мл метилового спирта.
К раствору сополимера приливают для его разбавле пя 700 мл толуола и перемешивают.
Раствор полимера выгружают из реактора и промывают 3%-ным водным раствором соля25 ной кислогы, затем 3 раза водой (до отсутствия кислой реакции по метилоранжу). Для стабилизации в раствор сополимера вводят
2 r бис- (2-метил - 5-трет-бу.гил - 4-оксифенил) моносульфида (Santo .hite Crystalls) . Сополи3О мер из расгвора выделя|от кипящей водой. Ос418496
1 о ох о
O Ох СО ххо а м со
С>
1Г) о ) =о аао
С (о (»
vt Iм
»ф
С>
О)
Х
v со
М1 м
aa o.ìoi. я,,с о Ъ
Ф ,о» х (: =Irоена9
:ниена9 иаа хз я
in
О со о х ъ х
I ,, о ао
vo 0 2 v
С оХ х Я ао ь оа со
«о ч
С> го,о,а х ь.,о о о -х о
Q,О со о О а с1
or уо аинаниит. Х аоньо.ьез.ао
;„ ая
-и«1ее«1 и«1п аинанижЛ со
С>
»Ф
25,In/азн ая
-indeed идп чз,аоньо«1и м
М ) м м
О м,Idio/ззн пинан<вз,ае«1 кон-%ppg Iidll чиИ1го1
30,in/зон иинажвлае«1 кон-,„001 Iidli чеAholc
g, винеяоинаьз е
Э о001 1 -1-Я) енХьХенинХр/ оп чз.зоненко аинагпон,го аондвв
-о1с енакиев чаино:нийгия
-Йоихиияе«1аг ииопоз яе.«sop
С>
С4
% edaicileolioa 1I oi«l g col оо
СМ
C) Йпфя и1чяаеиз,яп|г
I х о
И о х «
co Q) <о х аа
„о о со Ь(с3
0vm со х
0 ац со
СЧ
СЧ
С>
in
CO
СЧ
С>
II OrC l«OS.
«О
С) о )
С>
С> («о м со о ) г
С:>
С> инникиие
-h II3. (9оеии«1 ь
I
3 о аg х ж д о о я о о охо
v < хох,о (3
col хо, Я»
C)
3Г1 со м
1Г) г«о
C) м
О охох
„оо ь х о о а с
Я И <<î
«o= ох, о н )
С>
Ch со
1 ии е«1о ееиеез,ен «1оз.неа«1 я озоннажХЖее оя,гааьиеом
1Г>
3Г) м
Составитель В. Поляков
Юо Хо д, о (» I Q)
v v t v о,о хо
U аале дифя пiчяокигяи)г
ЕOhl«OS.
cia eeoEaoz. douIead я озоннажЫзее ояз.заьиио 1
Типография, пр. Сапунова, 2 о
Ж
»
<о х о
И о х х х тальные условия проведения процесса, которые были различпь1 для каждого опыта, приведены в таблице.
5 Полимеризат отмывают водным раствором соляной кислоты, водой и стабилизируют антиоксидантом. Сополимер выделяют из раствора кипящей водой или водяным паром. Выход сополимера 70 — 95%. Количество мономе10 ров в сополимере определяют по содержанию хлора. Физико-механические показатели определяют для его саженаполненных вулканизатов.
15 Свойства полученных вулканизатов приведены в таблице.
Предмет изобретения
Способ получения каучукоподобных полимеров путем сополимеризации эпихлоргидрина и окиси этилена в среде растворителя в присутствии продуктов взаимодействия алюминийорганического соединения с водой и хелатирующим агентом в качестве катализатора, о т л ич а 1о шийся тем, что, с целью увеличения выхода сополимера и улучшения физико-механических свойств вулканизатов на основе полученных сополимеров, в качестве растворителя применяют смесь ароматического углеводорода и диэтилового эфира при содержании последнего в смеси 10 — 50 вес. .
Редактор Л. Ушакова Техред Л. Богданова
Корректор P. Юсипова
Заказ 1851/15 Изд. М. 556 Тираж 565 Подписное
Ц11ИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров
СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5