Узел неподвижного крепления агрегата

Узел неподвижного крепления агрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Й Й С А Н И Е (11)418641

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 14.03.72 (21) 1759079/40-23 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 05,03.74. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 12,11,74 (51) М. Кл. F 16Ь 31/00

F 16h 43/02

: осударственный номнтет

Совета Мнннотров СССР оо делам изооретеннй и откро1тн . (53) УДК 629.7.045 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. M. Ляшко, Н. Ф. Олейник, A. Е, Северин и В, Е. Бибик (71) Заявитель (54) УЗЕЛ НЕПОДВИЖНОГО КРЕПЛЕНИЯ АГРЕГАТА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области неподвижных болтовых соединений и может быть использовано для крепления агрегатов к корпусам транспортных средств, и в частности для швартовки грузов.

Известны узлы неподвижного крепления агрегата, содержащие фланец агрегата с отверстием, регулировочпые детали и стяжной болт.

Однако известные узлы имеют узкий диапазон компенсации технологических погрешностей по размерам в плоскости установки агрегата и недостаточную надежность соединения из-за возникновения больших напряжений смятия в регулировочных деталях и изгиба в стяжном болте.

Цель изобретения — расширение диапазона компенсации технологических погрешностей и повышение надежности соединения.

Для этого отверстие во фланце агрегата выполнено коническим, а регулировочные детали выполнены в виде внешней конической втулки с эксцентрично расположенным коническим отверстием и внутренней конической втулки с эксцентрично расположенным цилиндрическим отверстием под стяжной болт, причем вершины взаимно сопряженных конических поверхностей фланца и втулок обращены в сторону плоскости разъема.

На фиг. 1 изображен узел крепления в разрезе, вид сбоку; на фпг. 2 — узел крепления, впд сверху.

Во фланце 1 агрегата выполнено коническое отверстие 2, в которое помещена внешняя коническая втулка 3 с эксцентрично расположенным коническим отверстием. Туда помещена внутренняя коническая втулка 4 с эксцентрично расположенным цилиндрическим отверстием под стяжной болт 5.

Вершины взаимно сопряженных конических поверхностей отверстия 2 и втулок 8 и 4 обращены B сторону разъема.

С наружных торцов конических втулок . 3 и 4 выполнены глухие сверления 6 и 7 под ключ

15 для разворота втулок.

При взаимном повороте втулок 8 и 4 относительно оси стяжного болта 5 обеспечивается в широком диапазоне компенсация технологических погрешностей по размерам в плоскости

20 установки агрегата. Простота конструкции узла обеспечивает высокую надежность его работы.

Узел неподвижного крепления агрегата, содержащий фланец агрегата с отверстием, регулировочные детали и стяжной болт, отличаюи(ийся тем, что, с целью расширения диапа30 зона компенсации технологических погрешно41864!

/ ба ) Составитель A. Соболев

Текред T. Курнлко

Коррекгор О. Тюрина

Редактор Л. Бурова

Заказ 434 Изд. ь;е 602 Типаж 2. 5 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская ) аб., д 4Я

Типография М 4 Со;озполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14 стей по размерам в плоскости устачовки 2I.р2гата и повышения надежности соединения, отверстие во фланце агрегата выполне Io коническим, а регулировочные детали выполнены в виде внешней конической втулки с эксцентрично расположенным коническим отверст:1ем и внутренней конической втулки с эксцентрично расположенным цилиндрическим отверстием под стяжной болт, причем вершины взаимно сопряженных конических поверхно5 стей фланца и втулок обращены в сторону плоскости разъема.