Пресс для склейки кинопленкиjfc-:' ;1! .. ^ : -* л , • т- .'.л .tv а-дmih >&•:-:-: --j v .;цw--,-j l:,^.,::.;. , i nfl

Пресс для склейки кинопленкиjfc-:' ;1! .. ^ : -* л , • т- .'.л .tv а-дmih >&•:-:-: --j v .;цw--,-j l:,^.,::.;. , i nfl

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(I I) 4I 8826

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.02.72 (21) 1749549/18-10 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опу.бликовано 05.03.74. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 16.09.74 (51) М. Кл. 6 03г1 15 04

В 30b 900

Государственный комитет

Совета Мкннстрае СССР

Ао делам нзсоретений и открытий (53) УДК 778.582(088.S) (72) Автор изобретения

E. К, Гончаров

Одесское конструкторское бюро кинооборудования (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕЙКИ КИНОПЛЕНКИ

Изобретение относится к кинотехнике.

Известны прессы для склейки кинопленки, содержащие корпус, установочный столик и нож для обрезки концов склеиваемой пленки, который снабжен склсечным механизмом, состоящим из подпятника, режущих опор, прикрепленных к корпусу, и режущего прижимного колеса для вырезки латок и наложения их на обрезанные встык концы кинопленки, приводимого в движение от системы рычагов управляющего вала, снабженного кулачками, и ручным приводом.

Однако такие прессы имеют сложную кинематическую связь.

Цель изобретения — механизация процесса захвата, смотки и наклейки липкой ленты на концы сращиваемых обрезков кинопленок, Это достигается тем, что предлагаемый пресс снабжен перемещаемой поперек кинопленки кареткой с липкой лентой, которая связана с кривошипно-шатунным механизмом и с зубчатой передачей, взаимодействующей через храповои узел с ручным приводом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху со снятой верхней плитой; на фиг. 3 — вид по

А — А на фиг. 2.

Пресс состоит из основания 1, на котором расположены все узлы и детали. Сбоку пресса установлен резак 2, предназначенныи для обрезки концов к шопленки.

На основании 1 размегцспа матричная пластина 3 с зуоьями для фиксации кпноплеIIoK при пх оорсзкс и склсй с, так жс имеются окна для выру бки liiпкой ленты из закленных пер рорацп11. Сьсрху расположена верхняя плита 4, на которой смонтированы двухсто1о ронний блок вырубки пуансонов 5, резак 6 для обрезки конца липкоп ленты и рычаг 7, служащий для поворота верхней плиты 4 вместе с осью 8. Кроме того, рычаг 7 при поворотс вокруг оси 9 служит приводом для

15 блока пуансона 5 и резака 6.

На оси 8 установлен крановой механизм

10, служащий для нсреверсивного движения зубчатой передачи 11, 12 с передаточным отношением 4: 1. Рычаг 7 опирается о пяту 13.

20 При повороте плиты с осью на 90 ведомая шестерня повернется а 360, что IieooxoIIIiio для осуществления полного цикла кривошипно-шатунного механизма, прсдназначс1шого для сообщения возвратно-поступательного

25 движения рулону липкой ленты 14, p2ciIo.IOженному на каретке 5.

Кроме рулона липкой ленты на каретке 15, расположенной на ползуне 16 кривошипношатунного меха, установлен механизм

30 прикатывающего ролика и устройство удер418826 жания конца липкой ленты после ее отрезки, а также пружинный зажим 17.

Механизм прикатывающего ролика состоит из резинового ролика 18, расположенного на оси 19 рычага 20. Рычаг 20 через ось 21 пружиной 22 прижимается к рычагу 23, Для подъема и опускания рычага с роликом служит упор 24.

Механизм удержания конца липкой ленты состоит из пружины 25 и рычага 26 с иглами.

Поворот рычага 26 вокруг оси 27 для накалывания липкой ленты на иглы производится пружинным упором 28, расположенным между резаком 6 и пятой 13.

Пресс работает следующим образом.

Рычагом 7 поднимается верхняя плита 4 до упора, при этом в конце хода плиты срабатывает собачка храпового механизма 10, попадая в очередной паз ведущей шестерни 11.

Рулон липкой ленты 14 устанавливается так, чтобы она разматывалась с верхней части рулона липким слоем вниз, затем рулон фиксируется пружинным зажимом 17, и лента вытягивается вручную на 50 — 60 мм, укладывается под ролик 18, расположенный на оси

19, и укрепляется на зубцах рычага 26 механизма для удержания конца липкой ленты, Оба конца фильмокопий на фиксирующие зубья матричной пластины 3 укладываются последовательно так, чтобы режущая кромка неподвижного ножа находилась в межкадровом промежутке, и подвижным ножом резака

2 отрезаются оба конца. Подготовленные КоНцы кинопленки укладываются встык эмульсией вниз на матричную пластину 3, при этом зубья должны попасть в перфорации.

Опускается и поднимается за,рычаг 7 верхняя плита 4 до упора, и склеенная кинолента снимается с зубьев матричной пластины 3.

При опускании верхней плиты 4 через храповой механизм 10 и зубчатую передачу 11, 12 приводится в движение кривошипно-шатунный механизм 13, на ползуне 16 которого закреплена каретка 15 с рулоном липкой ленты и механизмом прикатывающего ролика

18. При движении вперед липкая лента паходится над кинопленкой, а затем, когда остается пройти расстояние, равное длине отрезка липкой ленты от середины прикатывающего ролика 18 до края матричной пластины 3, рычаг 20 прикатывающего ролика сбрасывается вниз на кинопленку регулируемым упором 24. Остальную часть хода ролик

18 прикатывает липкую ленту, одновременно сбрасывая ее своим движением с зубцов ры10 чага 26 механизма удержания конца липкой ленты.

При обратном ходе благодаря силе сцепления прикленного участка ленты ролик 18 разматывает липкую ленту и одновременно при15 катывает ее к поверхности концов кинопленки до окончания матричной пластины 3. Затем упор 24 поднимает рычаг 20 до тех пор, пока рычаг 23 под действием возвратной пружины пс займет начальное положение. При этом верхняя плита 4 останавливается, а рычаг 7 под действием ручного привода продолжает движение, нажимая на блоки пуансонов и резак для обрсзки липкой ленты 6. В это время пружинный упор 28 нажимает на рычаг 26

25 механизма удержания конца липкин ленты, лента прокалывается зубцами в местах перфорационных отверстий и отрезастся. При подъсме верхней плиты 4 зубцы механизма удержания липкой ленты поднимают конец

30 липкой ленты до нужного положения, ограниченного плоской пружиной 25.

Предмет изобретения

Пресс для склейки кинопленки, содержащий корпус, установочную матричную пластину с фиксирующими зубьями, резаки и узел вырубки перфораций, отличающийся тем, 40 что, с целью механизации процесса захвата, смотки и наклейки липкой ленты на концы сращиваемых отрезков кинопленок, он снабжен перемещаемой поперек кинопленки кареткой с липкой лентой, которая связана с кри45 вошипно-шатунным механизмом и с зубчатой передачей, взаимодействующей через храповой узел с ручным приводом.

418826

J5 fE 2O сонг ) Составитель В. Ванторин

Текред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор Т. Шарганова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1803!8 Изд. ¹ 589 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4i5