Патент ссср 419318

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4I9

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

M. Кл. В 22f 3, 12

В 22f 5 00

Заявлено 17.1Ч.1972 (№ 17?3819 22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.111.1974. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 2Х11.19?4

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий

УДК. 621 762 52 (088 8) Авторы изобретения Г. Б. Левит, Д. Г. Розенштейн, A. Б. Александрова и В. М. Крячек

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение о носится к порошковой металлургии, в частности к получению фрикционпых металлокерамических материалов, которые находят применение в качестве тормозных дисков в машиностроении.

Известен способ получения металлокерамических фрикционных дисков на основе оловянистой бронзы, заключающийся в том, что исходную смесь прессуют, полученные заготовки укладывают в стопку с прокладками из стали, пакет помещают в печь, где осуществляют спекание и припекание заготовок к стальной основе в сжатом состоянии при температуре 680 С и более (в зависимости от состава смеси), давлении 1,5 — 5 кг/см- в течение от 20 мин до 3 час.

Предложенный способ отличается тем, что спекание заготовок в сжатом состоянии осуществляют при температуре 560 — 580 С, давлении 50 — 75 кг/см- в течение 6 час. Это позволяет упростить технологию и получить металлокерамические изделия высокой прочности.

Из исходной порошковой смеси при давлении 2,5 т/см- прессуют диск (наружный диаметр 504 мм, внутренний 442 мм). В качестве основы диска применяют предварительно термообработанную сталь ЗОХГСА (температура отпуска с-али выше температуры спекания дисков). С целью улучшения припекания металлокерампческого диска к стальной основе в процессе спеканпя стальную подложку подвергают пескоструйной обработке, гальваническому меднепию (толщина медного покрытия 10 — 20 мк) и лужению (толщина слоя 3 — 5 мк) .

Спрессованные металлокерамические изделия укладывают в приспособление для спе10 кания следующим образом: металлокерамический диск помещают на стальной диск пз стали ЗОХГСА, а сверху на изделие укладывают стальное профильное прокладочное кольцо, которое формирует спиральные ка15 павки на поверхности металлокерамикп в процессе спекания.

Пакет из дисков помещают в электропечь, где осуптествляют их спекание при темпера туре 580 С, давлении 25 кг/см- и времени

20 выдержки 6 час.

Способ получени 1 металлокерамических

25 изделий на основе оловянпстой бронзы, включающий прессованпе пороцтковой смеси и последующее спекание спрессован ы заготовок в сжатом состоянии, отличающийся тем, что, с целью упрощения технолог ш и получе419318

Составитель T. Лобова

Корректор Т. Хворова

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Хлудова

Заказ 1558/5 Изд. № 1358 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раугнская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния металлокерамических изделий высокой прочности, заготовки спекакг при -емпературе 5GO — 580"С, давлении 50- -75 к1 сч B -ечение 6 час.