Установка для восстановления гусеничныхтраков

Установка для восстановления гусеничныхтраков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„:„4I9355

1 3;Ч -:У а

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое 01Т ЯBT. свидетельства— (22) Заявле:io 25.02.72 (21) 1752099 2 -27 (51) !1.Кл. В 23р 7/00

В 211; 231022 с присоединением 3"-Hc3tIit ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытии (32) Прио!рцтст ——

Опубл: кова1!О 15.03.1974. Бюллетень ¹ 10 (531 УДЕ 621.7.043 (os@.ч) Дат3 -,tlóî,1113003:iHH O-.i::ñ1!з!1!я 23.03 .1974 (72) Лвторы

I! ЗООР=TСI!ИЯ

Ю. Д. Пашин, E. Ф. Колетурии, Г. Л. Хурин и М. Т. Агкацев

Саратовский институт механизации сельского хозяйства им. М. И. Калинина (i1) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГУСЕНИЧНЫХ

ТРАКОВ

И30бретсниc IðåäH3ýí3HOHo лля:300. THцовлепил гусеничных траков.

Известна установка для восстановления гусеничных траков, содержащая смонтированные иа стаи;и1е пресса постель для размещения трака и формообразующий инструмент.

Одна!ко такал установка не обеспечивает восста11овления геометрии проушин и цевкii, Ш 3ТЯ ЗЯII 011,1ЕН!!и ЦЗП ОШСН!Н ЫХ РР 3 КOЗ И ПP;IВК траков. 10

Дл1! повышения качества восстановления, постель для размещения трака выполнена в виДС XIЯТPiiцbi СОКЦIIOЦЦОГО ШТЯМПЯ, 3 фоPМСООP:.!зуюцьий;шструмент выполнен в виде пр. !водFtbIx калибру1ощих пальцев, синхронно вв0- 15 дцмых .3 отверстия проушин,;.l смонтированных на !leðõöñ!! Hл;1те штампа пуансонов для

t1o:tîop3 тыльной стороны проушин трака, также устяц0.3лснн1!х с возможностью itepeiteittcния OT c мостоятс ihHbix приводов B плоскости, 20

it 0pIiciiäö êóë ÿ ð í Îé плоскости перемещения

i3epx !ей цл:!ты штампа, пуансонов окончательного формировя нил геометрии проушин.

УсTÇHОBКЯ XI OжET ОbiTь CÍßOHiåÍ l T2кжс р 3 Cположен 1ь1м на станине пресса механизмом 25 удалсццл траков из матрицы.

I I3 фиг. 1 IIÎK333H3 OH11сывасмал уCTÇHOBKI зид t3 плане; на фиг. 2 — разрез Ilo .-1 —. 1 ня фзиг. 1; ия фиг. 3 — механизм длл удаления траков !!з матрицы. 30

Уст11Н013к,1 сос 3ит цз гидравлических цltлиндров 1 — 7, ця штоках котоpbtx закреплены пуансоны 8 г:1дроцилиндры 9 калибрующих пальцев 10. Гидроцилиндры смонтированы ца станине 11 пресса. Для размещения траков служит м3TpH113 12 штампа 13. Вертикальные пуансоны 14 ciioHTHpoBBFtbt ца верхней плите

1Э ШТ11 3!На, I I2 прессе у та 1овлены пульт и коробки управления 16, 1103Boляющис вести процесс зосстановле!1:!я траков в полуавтоматическом режиме. тянОBH3 содержит таl" же . !схяццзз! дя 1сЦил ТР iihCВ ilB 3! 11ТРЦЦЫ.

Pao0Tя вертцк» lbHblx и горцзонтяльных пуЯ!1COitO;3 110 фОРМ:iPOÂBÍHFO ГЕОМЕТРЦ!1 ЦРОгУШ11Н цевки протекает cëåäólOùèì образом.

Трак 17 укладывается в матрицу 12 штампа. после чего в отверстия проушин»о команде с пульта управления синхронно вводятся калибрующие пальцы 10. Затем вертикальные пуансоны 1-3, установленные в верхней плите, перемещаясь в вертикальной плоскости, осу1цествляют подпор тыльной cTopoFtbl проушин Il цезки 17, подж!Кмают верxitiolo и нижнюю ветBII проушин к калибрующим пальцам 10 и вытесняlот металл с нсряоочих зон проуш цн II;1

gyle 120 — -130 к горизонтальным пуансонам 8.

По окончян1ги ходя вертика IbFiblx пуансонов сидрами !лццлрь1 1 — /, число которых равно !и

419355

20

З5

-10 лу проушин в восстанавливаемых траках (на черте>не показан семипроушинный трак), приводят в действие горизонтальные пуансоны 8, которые окончательно фо!рмируют геометрию проушин независимо от степени,их износа, так как ка кдый гор!!зонтальный пуансон перемещается под действиеи своего гидро!привода до тех пор, пока рабочий объем секций, образованных coîTBåòñтвующими каждой проушине рабоч,вl è .элементами матрицы, вертикальных пуансонов и:оризонтальными пу",íñîHàìè, не станет равным объему металла, заключенного в проу!Нине. Аналогичным об!разо!м формируется геометрия цевки тра!ка. Одновременно; восстановлением гео!метрии проушин и цевки производится правка трака .штампом и восстанавливается шаг зацепления гусе!ничных тракоэ. Восстановление шага обеспечивается,приданием отверстиям проушин правильной геометрической формы и наличие!м подпора тыльной стороны проушин и цевки в процессе обжатия трака Верт1!Кальными пуансонами, установлен!Ными в верхней плите на,расстоянии, позволяющем получать зада нный межосевой размер нагретого трака с учетом те!плового расширения металла.

Подпор не позволяет уменьшаться межосевому расстоянию проушин под действием горизонтальных пуансоно!в. В результате у охла>кде!!Ного при закалке обжатого тра!ка шаг зацепления становится равным требуемому.

По завершен!но процесса Ilo ко!маиде с пульта уп!ра вления снимается давление в ги!д роцилиндрах, Горизонтальныс и ве!рт1!калы!ые п ансо!Ны остаются в !конечном положении. Затем из обжатого трака 17 выводят cHHõðîíiíî все калпбрующис пальцы, после чего вертикальные пуансоны вместе с верхней плитой, а та1Бке гoризоитальиыс пуансоны вo3вращаются своими г 1дропр1гводамп в !Ic oäèoo положение.

М B õ 1) н 113 1 11 в т ю а т и ч с с и о Г !) i ä ÿ ë c H I I !1 т р 11 ко в из матрицы и перс!Носа пх в за!калочную BQHну смо1;тнрован на станине, пресса и представляет сооой механический захват 18 с гидроприводом 19, систему опор 20 и направля!о)цих 21, а также упор 22.

Механичес!кий захват 18 перемещается под действием гидропривода 19 в автоматическом режиме по траектории, задаваемой нап!равляющими 21.

В начале подъема верхней плиты захвllT 18 по команде с пульта управления опускается гидроприводом 19 к матрице шта!м!иа, а затем вместе с зафикс1!рова нньпм за цевоч!ную проуш1!Ну обжатым траком 17 возвращается гидрот!ризодох! в исходное положение, оовобождая под действием упо!ра 22 трак 17, который попадает в результате в за!калочную ванну с температурой конца деформации.

Предмет изобретения

1. Установка для восстано вления гусеничных траков, содержащая смонтирова!нт1ые на станине пресса постель для размещения трака и формообразую!щий инструмент,. отличающаяяся тем, что, с целью повышения качества восстановления, постель для размещения т рака вылолнена в виде матрицы се!кцион ного штампа, а фо!рмоо!бразующий инструь!ент выполнен в виде пр1гводных калиб!ру!ощ!!х пальцев, синхронно вводимых в отверстия проушин, и смoHTHpoBBHHb!x на верхней плите штампа луансонов для подпора тыльной стоpoiHbl проушин, а также установленных с возможностью перемещения от самостоятельных приводов в плоскости, пер!пендикулярной плоскости перемещения верхней плиты штампа, пуансонов окончательного формирования геометрии проушин.

2. Установка по н. 1 отличающаяся тем, что оНВ с!!абже!На располо KeiHklbIM на станинс пресса механизмом удаления траков из матРПЦ1>!.

419355

0&атыи лрак

Корректор Л. Орлова

Рсдакгор И. Шубина

Соста1иг|сль Н. Чернилевскаи

Тскрсд Л. Г>огданова. наказ 3068 Изд. Гъ 1404 1ирагк 944 Подписнос

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCC1 по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушскаи наб., д. 4/б

Обл. т:ш. Костромского управлении издатслвcTI3, полиграфии и книгкпой торговли