Способ и аппарат для фильтрации взвешенных осадков сквозь фильтрующее тело под давлением

Способ и аппарат для фильтрации взвешенных осадков сквозь фильтрующее тело под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 -1 Ь"".àçñ 12 d) 12, 27

ОПИСАНИЕ способа и аппарата для фильтраци взвешенных осадков сквозь фильтрующее тело под давлением.

К патенту ин-ца К. Понтоппидаи (Carl Pontoppidan1, в r. Хольте, Дания, заявленному 4 ноября 1930 года (заяв. свид. № 78443).

0 выдаче патента опубликовано 28 февраля 1935 года.

Действие патента распространяется иа 15 лет от 28 февраля 935 года. (348) Уже известен способ удаления части

| жидкости из взвешенных осадксв (шлама) путем воздействия на шлам давления, служащего для выжимания жидкости сквозь фильтр ующее тело, на поверхности кото ого при этом абра- зуется фильтровальная лепешка и "IH менее влажный материал. Такая ф, ль- трация давлением осуществляется на, практике путем введения фильтрующего тела в закрытый сосуд со шл:мом, где при этом производится давление подачею в сосуд сжатого воздуха.

У таких уже известных аппаратов, для фильтр=-ции фильтрующее тело вв -,, дится в резервуар, где о разуется да- вление, через отверстия, снабженные воздухонепроницаемым и замыкающими приспособлениями, каке.",ые приходится открывать и закрывать з случае установки фильтрующего тела и в случае его удаления, что явльетг;; весьма хло-, потливым. Другая труднос"., заключает-, ся в том, что поверхность лене:и..;и от фильтрования всегда бывает покрыта слоем определенной толщины неочищенного ш. ама который удается только частично снять, например, путем промывания поверхности этой лепешки водою или другим средством. Можно устранить эту трулность в известных пределах тем, что резер, уар снова подвергается давлению пос е окончания давления с целью ф::льтрации и после T0r0, как весь жидкий шлам удален из резервуара. Однако, такая процедура является очень сложной.

Настоящее изобретение состоит в том, что указанное фильтрование взвешенных осадков д влением производится таким спо обом, что ф льтровальное тело, на кот ром об,.азуется лепешка, движется внутрь и наружу по отношению к резервуару с давлением, причем при ..еняется приспособлениедлянабивки в форме сальника, который во время обоих у;:азанных движений пред.;храняет от возможности з.. тек,ния шлама, заключаюн;егося в резервуаре, и в то же время содействует удалению, в то время как фильтрующее тело вышло из резервуара с давлением, слоя шлама, приставшего к поверхности фильтровал ьзой лепешки. Благодаря особой конструкции приспособления дчя набивки это может быть сделано даже когда шлам в резервуаре находится под давлением, не мотря на отсутствие в этот мсмент филь;рующего тела, а и тому работа фильтра практически производится целесообразно без перерыв::в.

На прилагаемом чертеже изображены несколько конструкций аппарата для фильтрования для осуществления нового способа, при;ем фиг. 1 скематически показывает в продольном разрезе одну из конструкций; фиг. 2, 3 и 4 точно также в продольном разрезе представляют отличающиеся несколько друг о: друга конструкции приспособления для набивки, пригодные для поставленной цели; фиг. 5 дает схема ическ:i и "p, дзльпом pa= розе констру;.цn о фильтровального устрои тва дл:1 не, рерывной работы; фиг. 6 схематиче: и изображает в продольном разрезе конструкцию фильтровального ус.-ро. :ст а, в основном сходкого с фиг. 1; фиг. 7 и 8 изооражают сх и; тически H в продольном разрезе два 3 стройства, служащие для работы при движении фильтрующего тела в двух направ.-.ени-х.

В фильтровальном устройстве с давлени м, наиболее простом, показанном на фиг. 1, фильтрующее тело состоит из перфорированной трубы 1, покрытой фильтрующим сукном. Эта труба устрое. на так, что она может выходить и входить в резервуар 3 под давлением с помощью поршневого штока 2, причем шлам фильтруется, будучи подан в этот резервуар по трубе 4. После того, как фильтрующее тело вош.. о в резервуар для давления, последнее производится для того, чтобы жидкий шлам прижать к фильтровальвому су кну и через него в полость трубы, откуда жидкость уходит через конец трубы, оставляемый открытым или прикрываемый соответствующим вентилем.

П ри этом на наружной поверхности фильтровального сукна образуется лепешка и, когда она вырастает до определенной толщины, фильтрующее тело выводится из резервуара через набивочную или сальниковую камеру 5, которая является в достаточной степени вода лизой, чтобы труба вместе с лепешкой, покрывающей ее, могла пройти. Извлечение труоы может быть осуществлено, несмотря на наличие давления в резервуа е, если устроить так, что сальник 5 в состоянии сопротивляться этому давлению Можно также уменьшить дав ение или вовсе его устранить е.це до выхода трубы. Во всяком сл чае шлам, приставший к поверхности фильтровальной леп шки, счищается при выходном отверстии во время выхода трубы. Сама фильтровальная лепешка может быть снята с ф.37bTponnëû.oãо сукна таким путем, что фильтрующее тело 1 проходит при дальнейшем движении через очиститель в в де кольца 6, расположенный вне резервуара, а очистительный процесс облегчается в том случае, ко.да внутре кпя» полол ь фильтрующего -ела кспыт нвает небольшое воздушное да«лекие, благо аря которому фи|ьтровьльная лепешка отстает от сукна.

Фиг. 2 представляет конструкцию вышеупомянутой набивки, . на состоит в этом случае из круглого манжета 7, несущего на внутренней стороне резиновое кольцо 8, ко горое через нагнетательну трубку 9, проходящую через манжет 7, получает соответствующее давление внутрь, из-за чего резиновое кольцо вынуждено вплотную прилегать к ф.,льтрующему телу, независимо от того, имеется или не имеется фильтровальная лепешка на этом теле Ука анпое д;вление может быть регулируемо таком образом, что фильтрующее тело удается выдвинуть из резервуара для давления без того, чтобы этим телом мог быть увлечен не профильтрованный шл ам.

Набивка может быть также устроена согласно фиг. 3, где манжет 7 сальника

cínáæåí одним пли несколькими отверс иями 10, проводящими давление шлама в резервуаре 3 для воздействия по обеим сторонам рез .нового кольца 8, которое, стало быть, настолько тесно прилег,":ет к фильтрующему телу, что нефильтрованный шлам не может быть захвачен. Взамен резинового кольца 8 в этой и в других конструкциях можно употреблять другой соответствующим образом подаюв,ийся материал. Плотное сопротивление утечке давления в резервуаре 3 во время фильтровального процесса обеспечива тся благодаря уcTpoHcTI у фильтровального тела 1 таким образом, что оно на свободном конце снабжается фланщем 11 с набивкой 11, которая плотно прилегает к стенке резервуара под давлением, когда фильтрующее тело вхо.аит назад в резервуар.

Вместо того, чтобы состоять из эластичного материала, что предположено в конструкциях по фиг. 2 и 3, сальник может быть устроен аналогично тому, как это делается в иных машинах, т. е. представляя собою кольцо или пластину эласти ного материала, причем давлением с обеих сторон про- изводится вдавливание по направлению, к движущейся части. Альтернативно уплотнение, а в случае надобности, удаление нефильтрованного шлама могут быть произведены с помощью приспособления, несколько напоминающего замок „и >ис" („iris stop"); при этом сальниковое отверстие может быть приспособлено пределенным образом для со ответствия давлению внутри резервуага и в соогветствии с толщиной фильтровальной лепешки.

Если давление в шламовом баке является небольшим и прибл изительно равным атмосферному, что показано на фиг. 4, где имеется твепдое кольцо или манжет 12 такого сечения и размера, что последний тесно охва1ывает фильтровальную лепе; ку, то при этом происходит снятие нефильтрованного шлама. Фильтрующее тело 1 здесь так же, как и на фиг. 3, снабжено увлотняющим фланцем 11.

Фиг. 5 показывает устройство для производства непрерывной фильтрации. Фильтрующее тело 1 состоит из бесконечного упругого ремня или рука,а или гибкого те-.а, составленного из звеньев, скажем, из стального рукава, направлен oro и "гижимого вращающимися дисками или барабанами 13, ко1орые непрерывно по -,-.одят фильтрующее тело через резег уар 3 с давлением. Последний на своих коицах снаб:кен наоивками аналоги .ной конструкции по сравнению с фиг. 2. Шлам подводится в резервуар для давления ио трубе 4 и здесь ис-:ы ь:вает постоянное и равномерное д пление. Освобо>кденная путем фильт, ации жидко ть пг сле этого выходит внутрь фильтрующего тела и постепенно проходит через фильтрующее сукно после того, как очиститель 6 снимеа шламовую лепешку. Очищенная жидкость улавливается в трубопроводе 14, откуда удаляется через выпуск 15.

Фильтрующее посредством давления приспособление, показанное на фиг. 6, отличается от изображенного на фиг. 1 тем, что фильтрующее тело вместе с мокрой приставшей к нему лепешкой после оставления резервуара 3 проходит через камеру 16, где имеется воздух или газ под давлением, назначение которых заключается в том, чтобы еще дополнительно удалить определенное количество жидкости из фильтровальной лепешки, а также газ может быть такого свойства, что может производить химическое и<и физическое действие на фильтров льную лепешку, в каковом случае поток воздуха или газа может быть непрерывно направлен в камеру 16 по трубам 17 и 18, присоединенным к ней. Применяя горячий воздух с значительным добавочным давлением или без такового, можно получигь высушивание фильтровальной лепешки. Благодаря такой камере 16 фильтрующее тело вмссте с приставшей к нему фильтровальной лепешкой движется наружу, и лепешка при этом счищается кольцом-очистителем 6, раси ложепным вне названной камеры.

Фиг. 7 показывает устройство для производства непрерывного фильтрования, несмотря на то, что фильтрующее тело здесь является движущимся возвратно-поступааельно аналогично устройству по фиг. 1. Резервуар 3 для давления здесь снабжен по обоим концам набивочными приспособлениями 5, охватывающими фильтр ующее тело 1 и служащими для снятия нефильтрованного шлама. Снаружи резервуара для давления при этом ста. ятся на каждом конце очис;ители в виде кольца 6, служащие для снятия шламовой лепеш ки с фильтрующего тела, а при непре рывном возвратно-поступательном дви жепии фильтрующего тела осущес iвляется непрерывная фильтрация.

Еще можно неп ерывно действующий фильтр с возвратно-поступательным движением конструировать согласно фиг. 8, где фильтрующее тело 1 попеременно входит в один из резервуаров для давления услро.;ства, показанного на фиг. 1.

Предм ет патента.

1. Способ фильтрации взвешенных осадков сквозь фильтрующее тело под давлением, отличающийся тем, что указанное фильтрующее тело вводят в резервуар с фильтруемой жидкостью или выводят из него сквозь сальниковые уплотнения с целью облегчения очистки фильтрующей поверхности от осевшего на ней слоя осадков.

2. Аппарат для вы.;олнения способа фильтрации, согласно и. 1, с тличающийся тем, что для ввода полого филь- трующего тела 1 в рез. рвуар 3 с фильтруе .ой средой или вывода из него пр .мсн.ны сальниковые уплотнения 5 с целью облегчения очистки поверхности фильтра 1 вие резервуара 3 помощью неподвижного кольца 6 (фиг. 1).

3. На аппарате, согласно и. 2, применение вне р;зервуара 3 закрытой камеры Ы для дальнейшего удалени» воды и осадка путем увеличения давления или п одсушива. ия воздухом фильтроиа. ьного тела при пропуске его сквозь означенную камеру (фиг. 6).

4. Форма выполнения аппарата, согласно и. 2, отличающаяся тем, что сальниковое уплотнение выполнено в виде манжет 7 с набивными кольцами 8 из элас:ичного материала (фиг. 2).

5. Форма выполнения аппарата согласно пп. 2 и 4, отличающаяся тем, что манжеты 7 снабжены отверстиями 10 для передачи давления из резервура 1 на уплотняющий орган 8 (фиг. 3). б. Форма выполнения аппарата согла«но пп. 2 и 4, отличающаяся тем, что фильтрующее тело выполнено в виде бесконечного гибкого тела 1, движимого дисками или барабанами 13 в са ьниковых уплотнениях в обоих концах резервуара 3 (фиг. 5 и 7).

7. Форма выполнения аппарата согласно пп. 2 и 4, отличающаяся применением двух резервуаров 3 и 3 для фильтруемой среды с lIt..ðåìåííûì IIpo ходом в них фильтровального тела 1 (фиг. 8).

Б патенту ин-ца К. Понтоппидан № 41941

ФиГ1

Фиг3

Эжиерт уеиахюр Э. К. @орет

1àè. Upon:àîëûãра ". 1 мГсь.,ла-, 12. Здк 22