Акустический эмиссионный способ контроля качества материалов

Акустический эмиссионный способ контроля качества материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l»i 4I9789

Союз Советских

Социалистическим

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.09.72 (21) 1826639/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 18.11.74 (51) М. Кл. 6 01п 29/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения д e l

И. И. Авербух, В. Е. Вайнберг и И. Б. Даскал (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов (54) АКУСТИЧЕСКИЙ ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области ультразвукового контроля и может быть использовано при исследовании качества материалов без разрушения последних.

Известен акустический эмиссионньш способ контроля качества материалов, заключающийся в механическом нагружении материала, приеме импульсов акустической эмиссии материала, возникающих в процессе нагружения, и анализе принятых сигналов.

С целью расширения возможностей контроля предлагается селектирование принятых сигналов производить строб-импульсами, частоту следования которых устанавливать меньшей минимальной частоты следования импульсов эмиссии, измерять амплитуду и длительность селектированных импульсов и по их соотношению судить о качестве контролируемого материала.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Акустический эмиссионный способ контроля качества материалов заключается в следующем: материал 1 механически нагружают, при этом сигналы эмиссии волн напряжения, преобразованные пьезодатчиком 2 в электрический сигнал, усиливаются усилителе;r 8, нормализуются по амплитуде формирователем 4 им пульсе в и посту пазот в стобирующее устройство 5, управляемое генератором 6 стробимпульсов, на выходе которого в течение времени стробированпя выделяется один пз последовательно идущих импульсов эмиссии волн напряжения. Частота стробпрованпя выбирается меньше частот следования импульсов акустической эмиссии, а длительность стробимпульса управляется попавшим в него импульсом и пе может быть больше порога измерения, устанавливаемого экспериментально.

Генератор 7 пилообразного папряжснпя создает на выходе амплитудного детектора 8 ЗДС, линейно зависящую от длительности стробпрованных импульсов. Постоянная времени амплитудного детектора, совмещенного с пиковым

1,— детектором, берется равной пяти интервалам повторения стробов. чем достигается устранение регистрации детектором 8 пиковых одиночных длительны.; сигналов.

В начале измерения амплитуды производится нормализация длительности импульсов 3;1 счет сохранения постоянства длптельностп строба.

Выделсппыс стробирующпм устройством 9, работающим синхронно с яналогп шым устройством 5, импульсы на выходе детектора 10 создают напряжение, пропорцпональнос своей а мпл птудс.

С выходов детекторов 8 и 10 сигналы поступают на самопишущие регпстряторь: 11 и 12, 30 причем по формс п соотношеппю экспсримен419789

Составитель В. Мартынов

Тскрсд 3. Тараненко

Рсдактор В. Зивтынь

Коррсктор Т. Дооровольская

Заказ 3069 Изд. ¹ !403 1ираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делаги изобретений и открытий

Москва, рК-35, Раушская паб.,;t. 1/5

06Ä ièï, Костромского управления издательств, полиграфии ii кии кио. торговли тальных значений полученных кривы.; судят о качестве материалов и их снлошности.

Предмет изобретения

Акустический эмиссионный способ контроля качества материалов, заключаюьцийся в механическом нагрухкеш1и материала, приеме импульсов акустической эмиссии материала, возникающих в процессе нагружения, и анализс принятых сигналов, отличагощийся тем, что, с целью расширения возможностей контроля, производят селектирование принятых сигналов строб-импульсами, частоту следования ко5 торых устанавливают меньшей минимальной частоты следования импульсов эмиссии, измеряют амплитуду и длительность селектированных импульсов и по их соотношению судят о качестве контролируемого материала.