Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок

Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е пщ 420379

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетсюа

Социалистический

Респубпщв

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.08.72 (21) 1822104/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74: Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 23.08.74 (51) М. Кл. B 21J 15/16

ГасударстаениыВ камиМ

Савета Миниатраа СССР аа депам изааретенка и аткрагтий (53) УДК 621.976(088.8) (72) Авторы изобретения

К. H. Манченко и А. М. Ерошенко (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ

ЗАКЛЕПОЧНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к клепальным работам.

Известен станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок на стержне, содержащий две шпиндельные головки, установленные в направляющих станины соосно и напротив друг относительно друга с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и снабженные развальцовочным инструментом с твердосплавными пластинами, а также механизм установки склепываемых деталей.

Однако известный станок не обеспечивает высокой производительности.

В предложенном станке привод шпиндельных головок выполнен в виде смонтированных на станине и связанных между собой через коромысло двуплечих рычагов, каждый из которых соединен со шпиндельной головкой, и контактирующего с коромыслом копира, связанного через тягу с эксцентриком, установленным на приводном валу, и с педалью включения, предусмотренной в станке, а механизм установки склепываемых деталей выполнен в виде неподвижного упора и ползуна, расположенных на станине станка соосно один относительно другого и перпендикулярно оси развальцовки, при этом неподвижный упор выполнен в виде корпуса с расположенными в нем подвижными фиксаторами, приводимыми от каретки, шарнирно закрепленной на корпусе упора, а ползуп выполнен в виде подпружиненного корпуса со смонтированным в нем роликом, контактирующим с копиром привода.

5 На фиг. 1 дана общая схема станка; на фиг. 2 — шпиндельная головка; на фиг. 3 и

4 — механизм установки склепываемых деталей; на фиг. 5 и 6 — привод шпиндельных головок.

10 Станок содержит смонтированные на станине 1 две шпиндельные головки 2 и 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 4 от привода 5. Каждая шпиндельная головка снабжена разваль15 цовочным инструментом 6 с твердосплавными пластинами 7, при этом инструменты вращаются в противоположных направлениях. На станине установлен механизм 8 установки склепывае IbIx деталей.

20 Привод 5 шпиндельных головок 2 и 3 выполнен в виде смонтирован на станине и связанных между собой через коромысло 9 двуплечих рычагов 10 и 11, каждый из которых связаны соответственно со шпиндельной

25 головкой 2 и 3, при этом двуплечие рычаги выполнены регулируемыми за счет винта 12.

Коромысло 9 контактирует с копиром 13, связанным через тягу 14 с эксцентриком 15, установленным на приводном валу 16, кото30 рый связан с электродвигателем через проме420379 жуточный привод 17 и связанным с педалью управления 18.

Механизм установки склепываемых деталей выполнен в виде неподвижного упора 19 и ползуна 20. Неподвижный упор 19 имеет корпус с расположенными в нем подвижными фиксаторами 21, приводимыми в движение от каретки 22 с рукояткой 23, каретка шарнирно закреплена на корпусе упора 19 и снабжена толкателем 24, воздействующим на фиксаторы 21, а также ложемецтами 25 с ограничителями 26.

Ползун 20 выполнен в виде подпружиненного корпуса со смонтированным в нем роликом

27, контактирующим с копиром 13 привода шпиндельных головок. На приводном валу 16 установлены редуктор 28, полумуфта включения 29 с пальцем включения 30 и полумуфты 31.

Станок работает следующим образом.

После включения электродвигателя рукоятку 23 каретки 22 опускают в нижнее положение, в это время толкатель 24 перемещает фиксаторы 21 до соприкосновения с ползуном

20, а ложементы 25 с ограничителями 26 занимают верхнее положение, при котором склепываемые детали (планок петли), соединенные стержнем, укладывают а ложементы каретки.

При повороте рукоятки 23 в верхнее положение детали поступают в рабочую зону, поддерживаясь фиксаторами 21 и ограничителями 26.

При нажатии педали управления 18 пальцем включения 30 соединяются полумуфты 29 и 31, эксцентрик 15 опускает рычаг 32 шарнирно соединенный с тягой 14 копира 13.

Копир 13 передает усилие через рукоятку

23 ползуну 20, который производит зажим деталей — планок петли.

При дальнейшем перемещении копира 13 вниз ползун 20 фиксируется, а коромысло 9 передает усилия на сближение шпиндельных головок 2 и 3 через двуплечие рычаги 10 и 11.

Инструменты, вращающиеся в противоположные стороны, соприкасаясь со стержнем, нагревают его концы и завальцовывают, придавая головкам необходимую форму.

По окончании одного оборота эксцентрика

15 педаль 18 разъединяет полумуфты 29 и 31, 5 пружины 33 возвращают инструменты и двуплечие рычаги 10 и 11 в исходное положение, усилением пружины 34 копир 13 освобождает ползун 20, который пружинами возвращается в исходное положение.

10 Освобожденное собранное изделие — петля падает в приемник готовой продукции.

Предмет изобретения

Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок на стержне, содержащий две шпиндельные головки, установленные в направляющих станины соосно и напротив от20 носительно друг друга с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и снабженные развальцовочными инструментами с твердосплавными пластинами, а также механизм установки склепываемых де25 талей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, привод шпиндельных головок выполнен в виде смонтированных на станине и связанных между собой через коромысло двуплечих рычагов, каждый

30 из которых соединен со шпиндельной головкой, и контактирующего с коромыслом копира, связанного через тягу с эксцентриком, установленным на приводном валу, и с педалью включения, предусмотренной в станине, а ме35 хапизм установки склепываемых деталей выполнен в виде неподвижного упора и ползупа, расположенных на станине станка соосно один относительно другого и перпендикулярдо оси развальцовки, при этом неподвижный

40 упор выполнен в виде корпуса с расположенными в пем подвижными фиксаторами, приводимыми от каретки, шарнирно закрепленной на корпусе упора, а ползун выполнен в виде подпружиненного корпуса со смонтиро45 pàïíûì в нем роликом, контактирующим с копиром привода.

420379

Фи 6

Составитель И. Басова

Техред Е, Борисова

Редактор Л. Лашкова

Корректор Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2047/9 Изд. № 658 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретейий и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5