Способ депарафинизации нефтепродуктовкарбамидом

Способ депарафинизации нефтепродуктовкарбамидом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 420652

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.03.71 (21) 1635721/23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 09.09.74 (51) М. Кл. С 10g 43/02

С 07Ь 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 665.663.4 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Я. Рудакова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ

КАРБАМИДОМ

Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано при производстве топлив и масел с низкой температурой застывания, а также н-парафинов как сырья для нефтехимического синтеза.

Известен способ депарафинизации нефтепродуктов карбамидом, который предназначен для выделения н-парафинов и получения дистиллятов с низкой температурой застывания.

В качестве исходного сырья процесса используют керосин, газойль, вакуумные дистилляты (содержащие углеводороды С1Π— С35), веретенное масло, а также трансформаторное масло из парафинистого сырья (процесс фирмы

«Edeleanu») .

Процесс состоит из следующих четырех главных стадии: образование комплекса с карбамидом путем контактирования при 40 С раствора сырья в хлористом метилене с насыщенным при 70 С водным раствором карбамида; отделение комплекса фильтрацией и промывка его растворителем; разложение комплекса горячей водой и получение парафиновой фазы и водного раствора карбамида; отгонка растворителя из парафиновой фазы.

Для повышения эффективности депарафинизации нефтепродуктов карбамидом (увеличение выхода парафина и значительное снижение температуры застывания нефтепродуктов по сравнению с процессом фирмы «Edeleanu») обработку кристаллическим карбамидом проводят под вакуумом в присутствии пенообразующей присадки, при остаточном давлении

300 — 360 мм рт. ст., а в качестве пенообразующей присадки используют 0,1 об. % гексилового спирта.

В вакууме происходит испарение хлористого метилена, снимается теплота реакции комплексообразования и устанавливается температура, благоприятная для ведения процесса.

Незначительное количество гексилового спирта способствует созданию большой поВерхности испарения и контактирования.

Для получения сопоставительных данных с

15 процессом фирмы «Edeleanu» из парафннистой нефти были отобраны дистилляты. соответствующие по пределам выкипания и очень близкие по температуре застывания тем нефтепродуктам, которые подвергали депарафи20 низации по процессу фирмы «Edeleanu», а именно дпстиллятам легкого веретенного масла, фракции парафинового дистиллята (близка по качеству к тяжелому веретепному маслу), вакуумному газойлю и дистпллятам трансформаторного масла.

Неочищенный дистиллят разбавляют хлористым метиленом (50 — 100 об. <, затем в него подают кристаллический карбамид (100 вес. 0), предварительно смоченный водой (10 — 12 об. % ) или метанолом (3—

420652

Процес

„Edelanu"

Предлагаемый способ

Условия кристаллический

100

25 — 5 и ниже

30 — 60 вода или метанол (10 — 3%) 0,1

300 †3

50 — 100 водный раствор

90 †1

30 — 60 вода

Добавление пенообразующей присадки, %

Остаточное давление в реакторе, мм, рт, ст.

Количество хлористого метилена, % нет

100

* В пересчете на кристаллический карбамид.

Таблица 2

После депарафинизации

До допарафинизации температура плавления полученного парафина, ОС

Длина цепи

Пределы выкипания фракции, С

Содержание парафина, ОС температура застывания, С понижения температуры, С температура застывания, ос выход парафина, вес. %

Дистилляты н-парафинов

А Б

Б А

Б А

Б А

Легкое веретенное масло

Тяжелое веретенное масло

Фракция парафинового дистиллята

Вакуумный газойль

Трансформаторное масло

12 17,6 — 31 10,2

15,1 +35

51 — 23

+20

+41 40

+17

300 †4

410 †4

10,7

47 — 12

+35

27,5

20 — 15

С о-С„

Сы — Сзз

С14 — Сж

+40

400 †5

265 †4

300 — -365

14,3 20,2

12 19,3

16 -1-40

15,44 +31 — 37 12,1 — 49 7,54 — 29

+ЗЗ 47

+29 53

+26

+18

64 — 41

+12

Агрегатное состояние карбамида

Количество карбамида, вес. % на сырье

Температура в реакторе, С

Время контактирования, мин

Активаторы, 5 об. %), в которые добавляют 0,1 об. % пенообразующей присадки (гексиловый спирт) .

Время комплексообразования составляет

30 — 60 мин при остаточном давлении 300—

360 мм рт. ст. Изменением глубины вакуума регулируют температуру процесса от 25 до

5 С и ниже.

Технические показатели приведены в табл. 1.

Сравнительные данные о качестве сырья и результаты депарафинизации по процессу фирмы «Edeleanu» (А) и по предлагаемому способу (Б) приведены в табл. 2.

Осуществление комплексообр азов ания под вакуумом и в присутствии пенообразующей присадки позволяет повысить выход парафина и значительно снизить температуру застывания продуктов. Так, например, депарафинизация по процессу фирмы «Edeleanu» дистиллята легкого веретенного масла с содержанием парафина 12% снижает температуру застывания этого масла с +17 С до — 23 С, при этом получают 10,2% парафина с температурой плавления +35 C.

По предлагаемому способу дистиллят легкого веретенного масла с содержанием парафина 17,6% и температурой застывания

+20 С после депарафинизации имеет температуру застывания — 31 С, при этом получают

15,1% парафина с температурой плавления

+41 С. Понижение температуры легкого веретенного масла в процессе (А) произошло на

40 С, а в процессе (Б) — на 51 С (см. табл. 2).

Таким образом, по предлагаемому способу депарафинизация нефтяных дистиллятов осуществляется значительно более эффективно.

1(роме депарафинизации перечисленных ди15 стиллятов было депарафинировано ряд парафинистых нефтей.

Осуществление депарафинизации в начале процесса переработки нефти дает возможность получить депарафинизированную нефть, кото20 рая без затруднений перекачивается по трубопроводу. Кроме того, устраняется возможность отложения парафинов, парафинизации внутренней поверхности трубопроводов и оборудо420652

Таблица 3

1 а и к са а о оg о

И д ю и о е и х а5

Ж б

Cd а

1=г о (2 со о

Условия

Cd

Cd ао Э са О

l о

1» Cd

2 со

dl -й В.

Температура застывания, С

Cd а

Е

Cd (» а Ю

С»

:л а о ,„о

Номера опытов а о а о о

Ю

Cd н

< д о» о

О

И

i ,у

Cd

CCd о

О <

\," о а . о е. с

Г4

Л аЫ с о е а

Ы

О о фракция

460 46 500

200 †3 350 †4 420— ф" С С -.С

О—

ОС

Исходная нефть

2

+40

-1-16 — 12 от -1-5 до+ 1

51

29

27 от 23 — 21

+28 — 20 — 20 от — 29 до — 31 — 18* — 38 — 41 от — 54 * до — 60

+19 — 20 — 23 от — 29 до — 60

+ 42

--4 — 1 от — 5 до — 7

11,9

12,4

14,7— — 14,9

20 — 5

12

12

46

47

49 — 46

0,1

0,1

300 †3

" Фракция 150 — 280 С имеет температуру застывания 32 "С. * Фракция 150 — 280 С имеет температуру застывания 68 С.

Препмет изобретения

Составитель В. Матишев

Текред Е. Борисова

Редактор Л. Трушина

Корректор Н, Аук

Заказ 2138(3 Изд. ¹ 707 Тпрагк 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мнпнстров СССР

IIo делам изобретений и oTIIpuii IIII

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вания и строительства специальных сооружений для подогрева парафинистых нефтей при перекачке.

Пример депарафинизации нефти

Нефть (парафинистая) 100 вес. %

Карбамид кристаллический 100 вес. %

Хлористый метилен 100 вес. %

Активатор — вода 10 — 12%

Активатор — спирт 4 0

Гексиловый спирт (пенообразующая присадка) 0,1 %

Перемешивание (1400 об/мин) 30 — 60 мин

Остаточное давление 300 — 360 мм. рт. ст.

Результаты депарафииизации нефти с применением и без применения вакуума, с добавлением и без добавления пенообразующей присадки, приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, при депарафииизации нефти без вакуума и гексилового спирта, выход парафина составляет 11,9%, температура застывания нефти равна минус 20"С и фракций — соответственно от — 38 С до +16 С.

Добавление гексилового спирта улучшает депарафинизацию — выход парафина увеличивается до !2.4% . температура застывания нефти и фракций понижается.

Одновременное применение гексилового спирта и вакуума значительно увепичивает

5 выход парафина (14,7 — 14,9% ), температура застывания нефти понижается до минус 41 С и фракций — от 150 — 280 С до — 68 С, от

200 †3 до — 60 С, от 350 †4 до — 31 С, от 420 †-460=С до — 7 С, от 460 †5 до +1 С.

15 1. Способ депарафинизацин нефтепродуктов карбамидоу; в присутствии хлористого метилена, отличающийся T05I, что, с целью повышения эффек гнвпости процесса, обработку карбамндом проводят под вакуумом в при20 сутствии пенообразующей присадки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при остаточном давлении 300 — 360 мм рт. ст.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, 25 что в качестве пенообразующей присадки используют 0,1 об. % гексилового спирта.