Станок для штемпелевания пакетов, писем и т.п.

Станок для штемпелевания пакетов, писем и т.п.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

NT6PM9E СВИДЕТЕЛЬСТВО ИА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для штемпелевания пакетов, писем и т. и.

К авторскому свидетельству В. И. Столярова, заявленному 7 июля 1934 года (спр. о перв. М 150493).

О выдаче авторскоге свидетельства опубляковано 31 марта 1935 года.

Предлагаемый станок предназначен для нанесения красочного клейма на тонкий материал, как, например, на пакеты, письма, на шапки, кепи и т. п.

На чертеже фиг. 1 показывает общий вид станка в разрезе; фиг. 2 — план.

В предлагаемом станке приводной шкив 1 укреплен на приводном распределительном валу 2 и служит для приведения в движение всех механизмов станка от отдельного электродвигателя или от трансмиссии.

На валу 2 насажены два диска 3 и 4, из которых диск 3, помощью шатуна 5, присоединенного пальцем б, служит для прямолинейного движения вверх и вниз основного прессующего штока 7, который на своем верхнем конце имеетдва упорных кольца 8, между которыми свободно насажена втулка 9. В эту втулку 9 вставлены, на резьбе под углом 90 друг к другу, четыре стержня 10. На конце стержней надеты наглухо втулки 11, имеющие отверстия, сквозь которые свободно проходят прессующие штоки 12.

На штоках 12 насажены наглухо кольца 13, которые поднимают шток 12 при поднятии основного штока 7, причем эти кольца служат упором для пружин 15, которые передают давление при прессовании от втулки 11 к штампуемому предмету и служат конмпенсатором при упоре штампа 16 в штампуемый предмет.

На столе, помощью фланцев 17, укреплена труба 18, на обоих концах которой укреплены буртики 19. На верхнем конце в трубу 18 плотно входит втулка

Z0, и в нее ввернуты взаимно перпендикулярно четыре шпинделя 2, на концах которых укреплены втулки 22, служащие направляющими подшипниками для скользящих в них шпинделей 12. Между втулкой 20 и буртиком 19 находятся шарики 23 для наиболее легкого вращения втулки 20. На другом конце трубы 18 в нее вставлена втулка шестерни

24. Втулка 20 и шестерня 24 стянуты между собою и скреплены трубкой 25.

Кроме того они имеют центральные отверстия, служащие направляющими подшипниками для штока 7. Диск 4помощью шатуна 26 сообщает качательное движение рычагу 27, свободно сидящему на валике 28, между упорным кольцом и храповиком. К рычагу 27 присоединена собачка 29, прижимающаяся к храповому колесу 30, укрепленному на валике 28.

При качании рычага 27 собачка при ходе в одну сторону упирается в зубцы храповика и поворачивает его на определенную часть оборота. При обратном ходе собачка скользит по зубцам храповика. При поворачивании храповика вместе с ним вращается и валик 28 с насаженными на него конической шестерней 31 и звездочкой цепи 32. Шестерня 31, вращаясь, поворачивает на

90 весь прессующий механизм (за исключением штока 7). В это же время звездочка 32, помощью цепи 33 и звездочки

34, поворачивает ведущие барабаны 35 подающих транспортеров 36.

Транспортеры подают штампуемые предметы под штампы; они имеют передний ведущий барабан, задний с натяжным приспособлением и посредине, под лентой у места штамповки, упорные диски 37.

На столе между транспортерами установлены ванны-подушки со штемпельной краской 38.

При работе станка диск 3 вала 2, вращаясь, заставляет опускаться шток 7, который ведет за собою книзу прессующие шпиндели 12, из которыхдва штампуют предметы, а два другие набирают краску на штампы. Штампование заканчивается при начале поднятия штока 7 кверху, который имеет равномерное движение вверх и вниз.

Одновременно с диском 3 вращается и диск 4. Палец диска 4 смещен относительно пальца диска 3 на 90, и таким образом, в то время, когда штампы окончили штамповку и поднялись на половину хода (т. е. отдалились от штампуемого предмета), палец диска 4, воздействуя через детали 26, 27, 29 на храповик, поворачивает его на определенный угол. Продолжительность поворачивания храповика длится ровно полоборота приводного вала 2, т, е. поворачивание заканчивается в то время, когда штампы, достигнув максимального поднятия, начали обратный ход и прошли уже половину пути вниз. С этого момента рычаг 27 начинает двигаться в обратную сторону. Во время же вращения храповика помощью конических шестерен производится поворот прессующей части (головки) пресса, а помощью звездочек производится подача материала транспортерами под штамповку и относ отштампованного.

Предмет изобретения.

1. Станок для штемпелевания пакетов, писем и т. и., отличающийся применением подпружиненных штемпелюющих шпинделей 12 для поворачивания которых, с целью попеременного штемпелевания и набирания на штампы краски, служит шток 7, вставленный в трубку

25, приводимую во вращательное движение.

2. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что под стержнями

10, укрепленными в муфте 9 на штоке 7, прикреплены пружины 15, служащие компенсатором при упоре штампа 16на шпинделе 12.

3. При станке по пп. 1 и 2 применение приспособления для приведения в действие шпинделей, состоящего из шатуна 6 и передачи 26 — 31 от вала 2.

4. При станке по и. 1 применение конвейера 35. приводимого в движение от звездчатой передачи 28, 33 и 34.

K авторскому свидетельству В. И. Столярова K 42106

Тип.,Печатный Труд". Зак. 3129 — 2Ж

Эксперт и редактор А, Г. Брвмзен

Корректор 3, П. Сенкееич ц игf гв г

«0