Способ дегидратации растворов солей, содержащих сульфат алюминия

Способ дегидратации растворов солей, содержащих сульфат алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

масок .

РТ т 1 -

«6 v: ..

4213 5I союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 13.04.72 (21) 1772625/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.74. Бюллетеш ¹ 12 (5!) М.1,л. В Olj 2/04

С Оlf 7/74

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 661.862. . 82 (088.8) Дата опубликования описания 16.12.74 (72) Авторы Э. Б. Гитис, Е. Ф. Дубрава, Ф. И. Стригунов, Ю. И. Киприянов, изобретения А. Д. Картошкин, В. А. Заваров, В. А. Калашников, Ю. А. Лайнер, В. А. Рябин, Ю. С. Плышевский и К. В. Ткачев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕГИДРАТАЦИИ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЪФАТ АЛЮМИНИЯ

Предложение относится к способам дегидратации растворов солей, содержащих сульфат алюминия, и может найти применение в химической промышленности для дегидратации растворов таких солей, как очищенньш нефелиновый коагулянт, сульфат алюминия и т. д.

Известен способ дегидратации растворов солей, содержащих сульфат алюминия, с получением гранулированного кристаллического продукта. Способ заключается в том, что раствор, содержащий сульфат алювпшия, подвергают термической обработке в псевдоожиженном слое при прямом контакте с теплоносителем в присутствии дегидратированной соли.

Процесс ведут при температуре в слое 170—

400 С.

Однако полученный известным способом дегидратированный продукт имеет низкую растворимость, что резко снижает его эффективность при применении в качестве коагулянта, например, для очистки воды.

С целью повышения растворимости дегидратированного продукта согласно изобретению раствор распыляют на падающий поток дегидратированной соли по перпендикулярной к нему оси под давлением 0,2 — 5 ати при скорости подачи диспергированного раствора на выходе из распылителя, равной 60 — 100 л/сек, температуре теплоносителя 400 — 600 С, времени пре2 бывания дегидратируемого материала в совмещенном факеле теплоносителя и диспергированного раствора 2 — 6 лин, а температуру дегидрятированного материала вне указанного совмещенного факела поддерживают равной

110 — 130 С.

Пример 1. Раствор алюмокалпевых и аëþìîíàòðèåâûê квасцов с содержанием 6,1%

А!еОз подают в количестве 41 кг/час в бара(О банную ряспылптельную сушилку с диаметром

700 1ьч и длиной 2000 лая прп скорости вращения барабана 10 об/лган. Раствор распыляют ня падающий поток дегидратированной соли по перпендикулярной и нему оси под давлением 0,8 ать при скорости подачи дпспергированного раствора ня выходе нз распылителя, равной 70 л/сек.

Температуру газообразного теплоносителя поддерживают 370 С. Время пребывания дегидратируемого материала в совмещенном факеле теплоносителя и дпспергированного раствора 3 иан. Температуру дегидратированного материала вне указанного совмещенного факела поддерживают равной 115 С.

Из аппарата непрерывно выводят гранулированную смесь ялюмокалиевых и алюмонатриевых квасцов. В течение 1 час получают

13,32 кг указанного продукта в виде гранул величиной 1 — 3 льи и 1,48 кг в виде пыли.

3р Растворимость полученного продукта рав42135i

Составитель С. Розенфельд

Текред Л. Богдаиова Корректор Л. Васильева

Редактор К. Вейсбеи

Заказ 4778 Изд. No 14!8 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного когяптста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5

МОТ, Загорский цех

3 на 9,2/0 в мин против 2,3% в мин у продукта, полученного по известному способу.

Пример 2. Раствор сульфата алюминия с содержанием 7,8% Л1 0з подают в количестве

45 кг/час в барабанную распылительную сушилку с диаметром 700 мм и длиной 2000 мл1 при скорости вращения барабана 10 об/мин.

Раствор распыляют на падающий поток дегидратированной соли по перпендикулярной к нему оси под давлением 4 ат.и при скорости подачи диспергированного раствора на выходе из распылителя, равной 90 м/сек.

Температуру газообразного теплоносителя поддерживают 550 С при времени пребывания дегидратируемого материала в совмещенном факеле теплоносителя и диспергированного раствора 5 мин., Температуру дегидратированного материала вне указанного совмещенного факела поддерживают равной 125 С.

Из аппарата непрерывно выводят гранулированный сульфат алюминия. В течение 1 час получают 13,84 кг указанного продукта в виде гранул величиной 1 — 5 л м и 1,54 кг в виде пыли.

Растворимость полученного продукта равна 8,4% в мин. против 2,5% в мин у продукта, полученного по известному способу.

5 Предмет изобретения

Способ дегидратации растворов солей, содержащих сульфат алюминия, путем их термической обработки при прямом контакте с теплоносителем в присутствии дегидратированной соли, отлича ощийся тем, что, с целью повышения растворимости дегидратированного продукта, раствор распыляют на падающий поток дегидратированной соли по перпендикулярной к нему оси под давлением 0,2 — 5 атм при скорости подачи диспергированного раствора на выходе из распылителя, равной 60 — 100 м/сек, температуре теплоносителя 400 — 600 С, времени пребывания дегидратируемого материала в

2О совмещенном факеле теплоносителя и диспергированного раствора 2 — 6 мин, а температуру дегидратированного материала вне указанного совмещенного факела поддерживают равной

110--130 С.