Патрон для крепления и центрирования деталей

Патрон для крепления и центрирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 421434

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со.ог Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.71 (21) 1711875/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 05.09.74 (51) М. Кл. В 23b 31/10

Государственный нсмитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Г. Лысиков (71) Заявитель (54) ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано преимущественно во внутришлифовальных станках.

Известны патроны для крепления и центрирования деталей со смещенным относительно оси их вращения центром тяжести, снабженные противовесом и неподвижным центрирующим фланцем, взаимодействующим с подвижным закрепляющим элементом, перемещаемым посредством центрального управляющего штока.

Недостатками известных патронов являются повышенная трудоемкость и низкая точность установки деталей в случае необходимости центрирования детали по обрабатываемому отверстию.

Предлагаемое устройство позволяет снизить трудоемкость и повысить точность установки детали.

С этой целью подвижный закрепляющий элемент выполнен в виде фланца, связанного с управляющим штоком посредством двухосного подвеса, а в неподвижном фланце выполнено отверстие, в котором размещен съемный калибр, центрирующий деталь по обрабатываемому отверстию.

Кроме того, с целью снижения трудоемкости контроля размеров в процессе обработки шток управления выполнен с отверстием, в котором установлен автономно подвижный шток, несущий измерительный калибр.

На фиг. 1 представлен предлагаемый патрон, вид с торца; на фпг. 2 — то же, осевой разрез.

На шпинделе 1 станка закреплен корпус 2 патрона со стойками 3 и фланцем 4, к которому деталь 5, центрируемая калибром 6 с коническим хвостовиком 7, поджата подвижным фланцем 8. Фланцу 8 усилие прижима черсз шайбу 9 и шайбу 10, связанную с фланцсм через шарнир 11, передается от пружины

12. Пружина 13 служит для отжатия фланца

8 от детали 5 при разгрузке.

15 Для отвода подвижных элементов зажатия детали служит тяга 14. Соосная с ней тяга 15 несет ступснчатьш измерительный калибр 16.

На стойке 3 установлен съемный противовсс 17 так, что создаваемьш им момент про20 тпвоположен моменту, создаваемому. деталью

5, центр тяжести ко" îðîé лежит вне оси вращения.

Патрон работает следующим образом.

При загрузке (влево по чертежу) шайбы

25 9 и шайба 10 отводятся тягой 14, фланец 8 под действием пружин 13 смещается в ту же сторону, и деталь 5 устанавливается в патрон, причем ее положенис определяется калибром 6 посредством хвостовика 7, взаимо30 действующего с поверхностью, предназначсн421434

Фиг 3

Фиг.1 (ocTBHIlTeJ|ь А. 1 аврюшин

Техрсд T. Миронова

1(орректор A. Дзесова

Редактор Т. Ларина

Заказ 2214, 12 Изд. М 1459 Тираж 944 Г1однисиое

Ц(11111Г1И Государственного комитета Совета .31инистров СССР

llo дедам изобретений и открытий

Москва,, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Т|н ография, нр. Сапунова, 2 ной для обработки. Затем тяга 14 освобождается, элементы 9, 10 и 8 под действием пружи ы 12 возвращаются в исходцос полон(снис, причем подвив(ный флапец 8, 1|рпжимая деталь,5 l(неподвижном j (I Jl 211 H ) 4, 3III(pc!!oopaooтки. После калибр б вынимают и вместо него вводят инструмент.

Предмет изобретения

1. Патрон для крепления и центрирования деталей со смещенным относительно оси ик вращения центром тяжести, снабженпьш противовесом и неподвижным центрирующим фланцем, взаимодействующим с подвижным закрепляющим элементом, перемещаемым iloсредст ьом центрального управляющего штока, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности установки деталей, подвижный закрспляк|щий элемент выполнен в виде фланца, связанного с управляющим штоком посредством двухосного цодвеса, а в неподвижном фланце выполнено отверстие, v, котором размещен съсмн|.ш калибр, центрирующий деталь Ilo обрабатываемому отверстию.

2. Патрон по п. 1, отл и»о щи йся тем, что, с целью снижения трудоемкости контроля размеро|3 в процессе обработки, шток управления выполнен с отверстием, в котором устаIIoI3J!cII автономно подвижньш шток, несущи|i измерительный калибр.