Устройство для сварки неповоротных стыков труб-^^nur ;^"!г? '7"'~-'^п'3 ^mli е-ь ;.л suis

Устройство для сварки неповоротных стыков труб-^^nur ;^"!г? '7"'~-'^п'3 ^mli е-ь ;.л suis

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п !42И53

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.03.72 (21) 1754721, 25-27 (51) М. Кл. В 23k 9/12 с присоединением заявки X (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллстснь ¹ 12

Дата опубликования описания 05.09.74

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

IM делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.753. .9.037-462 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Демашев, В. И. Константинопольский и В. П. Козлов (71) Заявитель

H Г (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ

СТЫКОВ ТРУБ

Известно устройство для сварки нсповоротных стыков труб, содержащее корпус, связанный с зажимным центрирующим устройством, планшайбу с шарнирно установленной на кронштейне горелкой и копир.

Однако копир, выполненный из двух половин, закрепленных на корпусе и снабженных пазом, соответствующим форме шва свариваемого изделия, усложняет конструкцию устройства, причем количество копиров равно произведению количества диаметров свариваемых труб на количество разных форм соединений.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве копир выполнен в виде трек копирующих поверхность трубы роликов, два из которых связаны с кронштейном, подвижно установленным через промежуточную ось на планшайбе, а третий связан с горелкой, имеющей возможность перемещения относительно кронштейна посредством реечной шестерни, установленной на кронштейне, причем третий ролик и горелка симметрично расположены между двумя первыми, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез»о А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из «орпуса 1. иланшайбы 2 с приводом (на фнг. не показан), зажимного винта 3, цснтрирующего устройства 4, горелки 5 и копира 6. Корпус 1 установлен с возможностью поворота относительно цшггрирующсго устройства 4, которое соединено с угломерным устройством 7. Копнр 6 выполнен в виде трек копирующих роликов 8 — 10.

Ролики 8 и 9 выполнены в виде «атушс«со сферическими рсбордами 11 и установлены на «ронштейнс 12 с возможноспю вращения относительно своей оси. На «ропштей,с 12 установлены с возможносп>ю»сремещсшая горелка 5 и ролик 10. Горел«а соединена с кронштейном 12 посредством ползуш«и 13, а ролик !Π— подвижным подпружиненным стержнем 14. Г1олзуш«а 13 и стержень 14 снабжены рейками 15 и 16. которые «инсматичсскн связаны с рссчной шестерней 1;. На

20 планшайбе 2 на осп 18 установлен двуплечий рычаг 19, один «онсц которого связан через ось 20 с «ронштсйном 12, l второй — с нод>ж и > i l I b«>, l I p > ж и > н 1> > и T o B « i> T e e:i t 2 1 . Г o p c l «<

5 1I po H«! 0 сил метр ично p3 el lo>o>l el11>1 .i e >25 ду роликами 8» 9. «оторыс установлены в одной плоскости. Конта«тирмlollI2H повсрк— ность роли«а 10 смещена от оси рядом расположеннык реборд роликов 8 и 9 на расстояние, равное расстоянию от оси topeë«ï до

30 оси этик реборд.

421453

Предлагасмос устройство работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливают на требуемьш угол относительно центрирующего устройства 4 по угломерному устройству 7 и фиксируют.

Устройство крепят на трубе винтом 3 и подают напряжение на электрод. Включают привод вращения планшайбы 2, которая, поворачиваясь, перемещает горелку 5 и копир б вдоль стыка свариваемых труб. Толкатель 21 через двуплечий рычаг 19 поджимает ролики

8 и 9 к поверхностям труб. Сферические поверхности реборд 11 каждого из роликов 8 и

9 взаимодействуют с поверхностями сваривасмых труб. При переходе роликов 8 и 9 с одной кривизны эллипса (сечение трубы под углом) на другую кронштейны 12 поворачиваются на оси 20, обеспсчивая постоянно перпендикулярное положение электрода к свариваемой поверхности. Пружиной через стержень 14 поджимается ролик 10 к поверхности одной из свариваемых труб. Так как кривизна эллипса переменная, то ролик 10 вместе со стержнем 14 перемещается относительно кронштейна 12. Рейка 16 стержня 14, перемещаясь, поворачивает реечную шестерню 17, которая перемещает в обратную сторону ползушку 13 с горелкой 5.

Таким образом, горелка 5 и копирующий ролик 10 синхронно перемещаются v. разных

5 направлениях на одинаковое расстояние. обсспечивая поддержание постоянного дугового промежутка, Предмет изобретения

10 Устройство для сварки неповоротпых сты. ков труб, преимущественно расположенных под углом друг к другу, содержащее корпус с зажим ым центрирующим механизмом, планшайбу с горелкой, шарнирно установленной

1 на кронштейне, и копир, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, копир вьпюлнсн в виде трех копирующих поверхность трубы роликов, два из которых связаны с кро штейном, подвижно установленным через промежуточную ось на планшайбе, а третий связан с горелкой, установленной с возможностью перемещения относительно кронштейна посредством реечной шестерни, размещенной на кронштейне, причем третий д ролик и горелка расположены симметрично между двумя первыми роликами.

А-А

Фиг. 1

Редактор Н. Суханова

Корректор А. Дзесова

Заказ 2214 16 Изд. ¹ 1459 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Согета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раугиская иаб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Назарова

Тсхред Т. Курилко

1g