Способ получения гидроокиси кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с с с

О П И С А Н И Е III) 42l628

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимескии

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.08.72 (21) 1821923/23-26 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 08.09.74 (51) М. Кл. С Olf 11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеиий и открытий (53 j УД К 661.842 (088.8) (72) Автор и",îáðñ" ния

В. И. Быстров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУ!! ЕНИЯ ГИДРООКИС11 КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к способу получения гидроокиси кальция и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения гидроокиси кальция, заключающийся в рассеве карбэнатного 5 сырья до получения фракций с размерами частиц 50 -150 мм (содержание в шихте до 10"; фракции с размером частиц 50 мм и до 5О I!— более 150 мм), обжиге в шахтных печах. Полученную извес-сь без рассева орошают водой 10 и выдерживают в течение 2 — 3 час, затем направляют образовавшу:ося гидроокись кальция на рассев, в результате происходит отделение инертных примесей и непрореагировавшей извести с размерами частиц более 0,5 мм. 15

Недост;п ком известного способа является невысокое содерхкание основного вещества в продукте (90% ) .

С цель!О повышения содержания основного вещес1ва в продукте предложен способ полу- 20 чепия гидроокиси кальция, заключаюп ийся в том, что перед гидратацией из обожженной извести удаляют фракцию с размерами частиц менее 20 мм, в процессе гидратации удаляют фракцию с размерами частиц бо,тес 15 мм, а 25 кляссификаll иlо Ги,рООкиси кяльци11 Oc) 1öÎñòвляют сна1ала до получения продукта с размерами частиц пе более 5 мм, а потом до получения продукта с размерами частиц не более 0,25 мм. 30

Предложенный способ позволяет увеличить содержашlс Основного вещества в продукте до 96%.

Пример. Карбонатное сырье в количестве

2160 кг подают на грохочение, в результате чего отделя1от 160 кг фракции с размерами частиц 50 и;1, остальные 2000 кг фракции с размерами частиц более 50 мм обжигают в печи. Полученные 1170 кг обожженной извести подвергают грохочению и отделяют фракцию с размерами частиц менее 20 мм в количестве 265 lò. 915 кг извести гасят водой и получают 1345 кг гидроокнс1! кальция. Непо средственно в процессе гидратации отделяют

200 1 .г фракции с рязыерями частиц более

15 мм как Отход гашения н получают 1145 кг готового продукта, который подвергают двухстадийной классификации. На первой стадии в результате рассева получают 1045 кг гидроокиси кальция с максимальным размером частиц не более 5:",и, а на второй стадии 1000 кг гидроокиси кальция с размером частиц не более 0,25 мм.

Содержание основного вещества в конечном продукее 96 ", II. Постадийный рассев материала позво IHcT снизить суммарное содержание прнмесей в конечном продукте в виде

СаСОз, ЯО. и нерастворимого в ЙС! остатка с 8о/о до 1 9%

421628

Предмет изобретения

Составитель С. Лотхова

Техред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор К. Вейсбейн

Заказ 2!22/16 Изд. № 1443 Тираж 537 Подписное

IlHHHI1H Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения гидр оокиси кальция, включающий разделение карбонатного сырья по фракциям, его обжиг, гидратацию обожженной извести и классификацию полученной гидроокиси кальция по фракциям, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в целевом продукте, перед гидратацией из обожженной извести удаляют фракцию с размерами частиц менее

20 мм, в процессе гидратации удаляют фракцию с размерами частиц более 15 мм и клас5 сификацгпо гидроокиси кальция осуществляют сначала до получения продукта с размерами частиц не более 5 мм, затем до получения продукта с размерами частиц не более

0,25 мм.