Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу

Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е д11 422208

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респчблин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свнд-ву— (22) Заявлено 02.07.70(21) 1455100/05 с присоединением заявки №(51) М. Кл е

В 29 H 5/00

Гасударственный комитет

Сааета Министров СССР по делан изобретений и открытий (2З) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.77Бюллетень № 21 (4б) Дата опубликования описания,12.08.77 (53) УДК 678,058. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения. А. А. Шабанов, А, С. Канищев и Г. В. Данилов

Всесоюзный научно-исследовательский инстит резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ

К ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУ ПРЕССУ

Известны устройства для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу, содержащие смонтированные на станине механизмы перемешения пресс-форм, вь.гапкивания изделий и разъема плит пресс-формы.

В известных устройствах верхние крышки пресс-формы выполнены поворотными и связаны шарнирно рычажными механизмами со станиной пресса, что не обеспечива- р ет иэ за отсутствия начального вертикального перемещения верхней плиты пресс-формы перезарядку трехплитных колончатых пресс-форм в многоэтажных прессах.

С целью обеспечения возможности перь- 15 зарядки подвижных трехплитных колончатых пресс-форм пресса механизм рвзьема плит пресс-формы выполнен в виде приспособлений для подъема и поворота верхней плиты и перемещения по горизонтали средней пли- рй ты.

Приспособление для подъема и поворота верхней плиты выполнено в виде шарнирно соединенного с вертикально перемещаемым. кронштейном захвата, снабженного полками и зубьями, входящими в зацепление с верхней плитой пресс-формы при ее подъеме.

Приспособление для перемешения по горизонтали средней тлиты выполнено в виде подвижного с помошью гидроцнлиндра и реечно-зубчатой передачи полэуна с фиксируюшими пальцами, входящими в отверстия средней плиты при разъеме пресс-формы.

На фиг. 1 схематически изображено предла гаемое устройство, общий вид;на фиг.2-разрез по А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 вид по стрелке

Б на фиг. 1; нв фиг. 4 - вид по стрелке

В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез по Д-Д иа фиг. 2 на фиг. 7 - пресс-форма, главный вид; на фиг. 8 — пресс-форма, вид сверху, иа фиг. 9пресс-форма, вид сбоку.

Устройство для перезарядки пресс-форм состоит иэ двух соединенных между собой рам 1 и 2 с планками-захватами 3 и 4, на которых установлены исполнительные ме ханизмы.

Механизм перемещения прессформ представляет собой рамный рычаг, состоящий

422206

35

45

60 иэ двух стоек 5 со штырями 6, на которых имеются втулки 7 с ребордами. Стойки 5 соединены между собой связями 8, 9 и 10.

Связь 8 является осью поворота рамного рычага. Связь 9 соединена со штоком гидроцилиндра 11.

Механизм 12 подъема и поворота верхней плиты пресс-формы состоит иэ захвата

13 с двумя полками 14, зубьями 15 и ро пиком 16, Захват 13 посредством оси 17 соединен с кронштейном 18, имеющим винт

19, упирающийся в захват 13 и обеспечивающий ему горизонтальность в исходном положении, и винт 20, служащий для фиксации верхней плиты пре:с-формй в повернутом положении. Кронштейн 18 закреплен на направляющих штангах 21 и через регулировочный винт 22, посредством которого можно устанавливать исходный уровень кронштейна 18 с захватом 13, соединен со штоком гидроцилиндра 23.

Механизм разъема пресс форм состоит из П-образного толкателя i24, закрепленного на штоке гидроцилиндра 25 и имеющего направляющие колонки 26, скользящие во втулках 27.

Механизм 28 перемещения стержней плиты пресс-формы состоит из кронштейна

29 с упором 30, на котором закреплена направляющая 31 с ползуном 32, рейкой 33, пальцами 34 и катком 35. На кронштейне 29 установлены также рейка

36 и гидроцилиидр 37, на штоке кото» рого находится бобышка 38 с осью.39 и зубчатым колесом 40, входящим B зацепле ние с рейками 33 и 36.

Механизм 41 выталкивания изделий соо

-.сит из гидроцилиндра 42, рамки 43 с направляюшими колонками 44, скользящими во втулках 45. Рамка 43 состоит из колонн 46 и двух траверс 47, на одной из которых в зависимости от того, сверху или снизу выталкиваются иэделия из сред ней плиты пресс-формы, установлена плита

48 с выталкивателями 49.

На раме 1 установлен кронштейн 50 с профильным упором 51 и упором 52.

Вертикальное перемещение устройства при обслуживании многоэтажного пресса с последовательной перезарядкой пресс-форМi каждого этажа осуществляется гидроцилиндроМ 53, корпус которого жестко соединен с рамами 1 ь 2, а шток упирается в фундамент.

Трехплитная пресс-форма, перезаряжаемая на данном устройстве (или кассета с трехплнтными пресс-формами), состоит из верхней плиты 54 с двумя продольными выступами 55, прорезями 56 и четырьмя штырями 57, средней плиты 58 с двумя поперечными выступами 59, передний из которых имеет два отверстия 60, и нижней плиты .61 с двумя продольными выступами 62 и кронштейнами с пазами 63.

Работа устройства при перезарядке трехплитных пресс-форм (кассет с трехплитны,ми пресс -формами) происходит следующим образом.

При размыкании пресса нагревательные плиты с пресс>. формами (кассетамя) опускаются, и штыри 6 с втулками с ребордами механизма перемещения пресс-форм входят в пазы 63 кронштейнов пресс-форм.

Ждроцилиндр ll поворачивает стойки

5 рамного рычага и перемещает пресс-форму с нагревательной плиты пресса на ус1 ройство для перезарядки, центрируя ее относительно оси устройства ребордами поворачивающихся втулок 7.

При перемещении продольные выступы

62 нижней плиты 61 пресс-формы входят в пазы планок-эахватов 3, а продольные выступы 55 верхней плиты 54 в полость захвата 13. При этом прорези 5О в выступах 55 в конце перемещения пресс-формы оказываются над зубьями 15. В поршневые полости гидроцилиндров 23 и 25 одновременно подают жидкость.

Захват 13 и П-образный толкатель 24 поднимаются и, воздействуя полками 14 соответственно на выступы 55 и штыри 57, отделяют в-первый момент верхнюю плиту

54, причем зубья 15 входят в прорези

56. При ходе поршня гидроцилиндра 23 вверх захват 13 с плитой 54 поднимается в горизонтальном положении до касания ролика 16 с профильным упором 51, после чего подъем производится с поворотом от» носительно оси 17. Соскальзывание плиты

54 с полок 14 захвата 13 предотвращает» ся зубьями 15, В конце подъема и поворота винт 20 упирается в верхнюю плоскость плиты 54, фиксируя ее на полках 14 захвата 13. При дальнейшем ходе поршня гид роцилиндра 25 вверх П-образный толкатель

24 воздействует на выступы 59 средней плиты 58, отделяет ее от нижней плиты 61, удерживаемой планками-захватами 3, и поднимает на некоторую высоту, Затем пальцы 34 ползуна 32 входят в отверстия 60 выступа 59 средней плиты 58 пресс-формы.

Если сила сцепления верхней плиты 54 со средней плитой 58 пресс-формы, обусловленная прилипанием изделий к поверхности формуюших гнезд, больше силы сцепления средней плиты 58 с нижней плитой

61 то в процессе разъема пресс-формы

422206

45

60 сначала совместно отделяктся плиты 54 и

58 от плиты 61, При совместном подъеме средняя плита

53 поперечными выступами 59 упирается в упоры 30 и 52 и останавливается. П-об разный толкатель 24, упираясь в концы штырей 57 и, поднимаясь гидроцилиндром

25 выше, выбирает зазор между концами штырей 57 и нижними плоскостями выступов 59, отделяя верхнюю плиту 54 от средней плиты 58 . и останавливается. При этом средняя плита 58 выступами 59 ложится на плоскости боковин П-образного толкателя 24. Дальнейший подъем плиты 54 пресс-формы осуществляется аналогично описанному.

После разъема прессформы и подъема с поворотом верхней плиты подают жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 37.

Зубчатое колесо 40 перемешается и, обкатываясь по рейке 36, передвигает по направляющей 31 через рейку 33 ползун 32, который, находясь в зацеплении со средней плитой 58 пресс-формы, перемешает ее с иэделиями по плоскостям боковин П-образного толкателя 24 к механизму 4 1 выталкиsaws изделий. При этом выступы 59 плиты 58 заходят в пазы планок-оахватов 4.

В штоковую полость гидроцилиндра 42 механизма выталкивания изделий подают жидкость. Поршень гидроцилиндра 42 перемешает рамку 43 с плитой 48 и выталкивателями 49, которые выталкивают готовые изделия из гнезд средней плиты 58 прессформы.

После выталкивания изделий подают, жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 42, рамка 43 поднимается и выводит выталкиватели 49 из гнезд плиты 58.

Затем подают жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 37, шток гидроцилиндра втягивается и перемешает полэун 32 с плитой 58 на плоскости боковин П-образного толкателя 24. П-образный толкатель

24 опускается и совмещает среднюю плиту

58 с нижней плитой 61 пресс-формы. Пооле чего Itpommopm загрузку aarovosoa > которую можно осуществить по необходимости и до совмещения средней плиты с нижней плитой пресс-формы.

После загрузки заготовок подают жидкость в штоковую полость гидроцилиндра

23. Захват 13 с верхней плитой 54 опус кается и, поворачиваясь вокруг оси 17 до горизонтального положения вследствие упора в винт 19, смыкается со средней плитой 58 пресс-формы. Захват 13 опускается ниже и его зубья 15 выходят из прорезей

56 продольных выступов 55 плиты 54.

Р5

Увеличение высоты пресс-форл1ы за сч.т уложенных заготовок не влияет н» конеч» ное пложение захвата 13 вследствие принятого определенного расстояния от полок 14 до верхней плоскости захвата 13. Положе ние захвата 13 по вертикали регулируется винтом 22, После смыкания пресс-формы подают жидкость В штоковую полОсть ГидрОцилинд ра 11. Стойки 5 рамного рычага механиэ» ма перемещения поворачиваются и обратную сторону и перемешают пресс-форму на нагъревательную плиту пресса, таким образом, непрерывно осушествльется работа предлагаемого устройства, При перезарядке двухялитных, пресс». форм все описанные операции (кроме пере мешения средней плиты в сторону) остаются такими же. Поэтому механизм 28 перемеще-„ ния средней плиты пресс-формы и механизм

41 выталкивания изделий из средней плиты не используют.

При последовательной перезарядке пресс форм многоэтажного пресса жидкость подают в гидроцилиндр 53, который поднимает устройство для перезарядки пресс-форм до уровня следующего этажа, При этом штыри 6 с втулками с ребордами входят в пазы 63 кронштейнов следующей пресс-форм мы, и весь цикл перезарядки пресс-форм повторяется, Предлагаемое устройство для переэаряд»

tttt трех-. и двуплитных пресс-форм может быть применено для работы на двухэтажном прессе при двустороннем обслуживании, а. также на двухэтажном прессе с односторон ним обслуживанием или на четырехэтажном прессе с двусторонним обслуживанием при условии равенства времени перезарядки прессформ и времени вулканизашп изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для перезарядки прессформ к вулканиэационному прессу, содержа шее смонтированные на станине механизмы перемещения пресс-форм, выталкивания изделий и разъема плит пресс-формы, о л л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности перезарядки подвижных трехплитных колончатых пресс-форм пресса, механизм разъема плит пресс-формы выполнен в виде приспособлений для . подъема и поворота верхней плиты и перемещения по горизонтали средней плиты.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а toш е е с я тем, что приспособление для

422206

Фиг.1 подьема и поворота верхней плиты выпал нено в виде захвата, шарнирно соединенного с вертикально перемешаемым кронштейном и снабженного полками и зубьими, вхо дяшнмн в зацепление с верхней плитой пресс-формы при ее подьеме.

Э. Устройство по пп. 1, и 2, о т л и

3.а ю щ е е с я тем, что прйспособление для перемешения по горизонтали средней плиты выполнено в аиде подвижного с помошью гидроцилиндра и реечно-зубчатой передачи ползуна с фиксирующими пальцами, входяшими в отверстии средней плиты при разъеме пресс-формы.