Способ получения хлоропренового каучука

Способ получения хлоропренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетснин

Социалистических

Республин

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬеаЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЮДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

<») 42225Е (22) Заявлено 20,12.71 (21) 1726315/23-5 (51) М. Кл.

С 080 3/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.76.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описаиня17,11.76

Гесударстеенный немнтет

Совета Инннстреа СССР еа делам нзобретеннй

Н OTICPblTHM (53) УДК I 678.763.2-136,3.02(088.8) Н. Г. Карапетян, И. С, Бошняков, М. Г, Ннкогосян,.Д, В. Меликян, Г. М.,Мкрян, Н. А. Папазян, В. A. Пиваэян, А. С. Маргарян и М. О. Наэарян (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУ %

1 ют технологические свойства, уменьшают ! усадку, повышают бенэомаспостойкость резиновых смесей.

Предложенный состав сопопимерной ших1 ты э вес ° ч

Хлоропрен 99,7-90

Сопопимер 0,3-10

Третичный додецилмер каптан

Канифоль

Персульфат калия

Сульфат натрия

Иа OH (25%ный

:раствор). 1,2

Na OH (20 -н и раствор) 2,1

4

0,6

0,2

Э- пенне звеньев этого моиомера в по-, 20 ти,"р хлоропрена приводит к образованию, 1 фщедваритепьно структурироваиногп поли.р, котсрьФ обладает свойствами, отлнч-1 : .мя от своФ -.ге известных хпоропреновых

I r, учуко -

Изобретение относится к области полу: чения новых типов хлоропреновых каучуков, которые могут быть использованы во многих отраслях промышленности, в частности в резинотехнической.

Известен способ получения хлоропрейо- oro каучука водно-эмупьсионной сопопиме иэацией хлоропрена со структурируюшим ономером-днвинипбенэопом в присутствии! эпичных радикапьных инициаторов, эмупМ l0

1т аторов, регуляторов.

Пр д:"оже п:ь:й:. .пособ, предусматриваю! пай в ол ч ле от известного.применение в ; качестве с;:.зуктурируютпего мономера 4, + 15, ига,-т .ид-2, 7-аяалкплтетраен-1,3, 5> 7, поэ-, Ьоляе; упуч» ::::ть свойства опучаемого каур ! \ц ура

1, 2

Так, добавка этого мономера приводит к уменьшению усадки каучука и резиновых смесей .на его основе, значительно улучшает технологические свойства, что дает возможность применять его дпя изготовления резиновых изделий сложной конфигурации путем шприцевания, капандрования и формования. Добавки этого каучука к другим типам синтетических каучуков значительно упучша0,5 35

4

0,6

Ов2

1.2

Алкипсупьфонат натрия (Е-30) 2,5

Вода 138

Темпеватчюа попимеризапии .40 + 2 С. Про допжитепьность попимернзации до 1 00% ного прф врашения мономеров в полимер 3W час. По окончании процесса попимеризации в.натеки вводят антиоксидант HI -2246 в количестве

2 вес.ч. на 100 вес.ч. полимера. Выделение полимера из патекса.и сушку каучука прово- дят обычным способом.

Пример 1,Состав исходной полимери зационной смеси, вес.ч.

Хлоропрен 95

4,5-йихпор 2,7-диметипИ октатетраен-1,3,5,7, 8

Третичный додечилмеркаптай

Канифоль

Персупьфат калии

Супьфит натрия

Едкий натр (25It-ный раствор) 1,2

Аммиачная вода (20%-ный раствор) 2,1 уа

Алкилсупьфонат натрия (Е-30) 2,5

Иода 138

Процесс попимеризацни проводят указанным способом. ЗО

Пример 2. Состав исходной поли меризационной смеси. вес.ч.:

Хлоропрен 99,5 .

4,5-йихпор-2,7-диэтилоктатетраен-1,3,5,7

Третичный додецнпмеркаптан

Канифоль

Персупьфат калия

Супьфит натрия

Едкий натр (25%-ный раствор) 1

4

0,6

0,2

2,1

Алкилсульфонат (Е-30} 2,5

Иода 138

В табпйце приведены свойства сопопимерного каучука с ржщичным соотношением мономеров в исходной шихте н гом цо- лимрра хлоропрена, модифицированного тре> тичным додецнпмеркаптаном.

Аммиачная вода (20%-ный раствор ) 2,1

Алкипсупьфонат натрия (Е-»30) 2,5

Вода 138

l1 р и, м е р 3. Состав исходной попиме- ризационной смеси, вес.ч.:

Хлоропрен 99

4, 5-дибром«2,7 дйфенил ок та тетраен-1,3,5,7

Третичный додеципмеркаптан

Канифоль

Персупьфат калии

Супьфит натрия

Едкий натр (25% ный раствор) 1,2

Аммиачная вода (20%-ный раствор) 2,1

Алкилсупьфонат натрия (Е-301 2,5

Вода 138 . FI р и м е р 4. Состав исходной попи меризационной смеси, вес.ч.:

Хлоропрен 96

4,5-Qmmop-2-фенил-7-этилокта тетраен-,, 3,5,7 4

Третичный додецилмеркаптан 1

Канифоль 4

Персупьфат калия 0,6

Сульфит натрия 0,2

Едкий натр (25%-ный раствор) 1,2

Аммиачная вода (20%-ный раствор) 0,65

0,55

0,60

Не растворим

100

10 растворимость в хлороформе после пластификации, %

100

35

Предел прочности вулканизатов

Я"! ненаполненной сМВсп кг/см

240

20-40

100

Относительное удлинение, %

950

650

300

Остаточное удлинение, %

Усадка сажевой смеси, %

80

Применение к оборудованию при переработке

Небольшое

Отсутствие

Хорошая

Хорошая

Средняя

Высокая

Обрабатываемость

Хорошая

Хорошая табильносч ь при хранении

Высокая

Склонность к кристаллизации

Высокая

Высокая

Озоностойкость

Формула изобретения

Способ попучения: хлоропренового кау» чука водно-эмупьсионной сополимеризацией хлоропрена со структурирующими мономерами в присутствии известных радикальных инициаторов, змупьгаторов, р гулято40 ров, о т п и ч а ю ш и и с я тем, <нто, с целью удучшения свойств каучука, в ка честве структурнруюших мономеров примМ няют 4,5-аигалоид-2,7диалкилтетраены!

-1,3,5,7 в копйчестве 0;3 10 sec.% от смеси мсномеров.

Составитель В, Филимонов

Редактор Г. Никольская Техред Г родак Корректор (Л. Боринская Заказ 5185/456 .. Гиоаж 630 Поднисное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035ю москва, 5е Раушская наб.ю д. 4 5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаа, 4

1Ппастичность по Каррерас растворимость в хлороформе:: непластифицированиз о полимера, %

Отсутствие

Отличная õ

Низкая