Способ прессования профилей с законцовками из титановых сплавов

Способ прессования профилей с законцовками из титановых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1 422491

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.04.72 (21) 1774409/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 20.09.74 (51) M. Кл. В 21с 23!32

В 21с 23/08

В 21j 3/00

Государствекиый комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения М. 3. Ерманок, И. В. Егоров, Ю. П. Соболев и Е. К. Куракин (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОфИЛЕй С ЗАКОНЦОВКАМИ

ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ прессования профилей с законцовками из титановых сплавов, заключающийся в выдавливании материала заготовки из контейнера через две, последовательно расположенные матрицы — законцово шуlo н профильную с использованием стеклошайб, устанавливаемых перед подачей заготовки в контейнер на заходные торцы каждой из матриц.

В процессе прессования по этому способу происходит оплавление стсклошайб за счет контакта с горячей заготовкон и покрытие профиля материалом стеклошайбы, Недостатком известного способа прессования является значительная потеря тепла поверхностью очага деформации во время остановки пресса для удаления профильной матрицы. Это исключает возможность прессования профилей с законцовкой из низкопрочных титановых сплавов (OT-4, ВТ-29 и т. д.).

Цель предлагаемого изобретения — — расширение номенклатуры прессуемых титановых сплавов за счет сокращения потерь тепла в очаге деформации.

Для этого на стеклошайбу законцовочной матрицы перед подачей заготовки в контейнер дополнительно устанавливают стеклошайбу, нагретую до температуры на 15 — 20 С ниже температуры размягчения стекла.

Способ поясняется чертежом.

На расположенные на выходном торце контейнера 1 законцовочную 2 и профильную 3 матрицы устанавливают холодные (t — 20 С) стеклошайоы -1 и 5, служащие заполнителем упругой зоны на границе прессуемый металл и матрица, а также для смазки рабочей части

10 матрицы.

Кроме того, на законцовочную стеклошайбу перед подачен заготовки б в контейнер дополнительно устанавливают стеклошайбу 7, нагретую до те»tIepaò»ðû на 15 — 20 С ниже

15 температуры размягчения стекла (480 — 500 С) и служащую для уменьшения потерь тепла в очаге деформации.

Отпрессованныс профили не имеют на законцовочцой части глубоких надрывов, выво20 дящих профили в брак.

Предмет изобретения

Способ прессования профилей с законцовками пз THTQHOBblx сплавов, заключающийся

25 в выдавливании материала заготовки из контейнера через две, последовательно расположенные матрицы — законцовочную и профильную с использованием стеклошапб, устанавливаемых перед подачей заготовки в контейнер

30 на заходные торцы каждой из матриц, о т42249!

Составитель P. Радькова

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Бурова

Корректор Т. Гревцова

Заказ 2452/5 Изд. № 729 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения номенклатуры прессуемых сплавов за счет сокращения потерь тепла в очаге деформации, на стеклошайбу законцовочной матрицы перед подачей заготовки в контейнер дополнительно устанавливают стеклошайбу, нагретую до температуры на 15 — 20 С ниже температуры размягчения стекла.