Устройство для получения порошков израсплава

Устройство для получения порошков израсплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 422536

Союз Советскил

Социвлистимеских

Реслублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16,03.72 (21) 1759757/22-1 (51) М. Кл. В 22f 9/00

В 05b 3/02 с присоединением заявки 4 1894442/22-1

1 осударотвенный комитет

Совета Министров СССР ло делам изооретеннй и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 11.09.74 (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. С. Гурин и С. В. Попко

Ьелорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ

РАСПЛАВА

Изобретение касается получения металлических порошков центробежным распылением расплавов.

Известное устройство для получения металлических порошков центробежным распылением расплавов, состоящее из зубчатого колеса с горизонтальной осью вращения, не обеспечивает необходимой интенсификации процесса распыления расплава для увеличения выхода мелких фракций порошка.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено прижимной пластиной с регулируемым зазором между ее рабочей поверхностью и зубьями колеса.

Прижимная пластина состоит из верхней части, образующей с поверхностью колеса приемную воронку, и нижней части, направлящей расплав под удары зубьев. Это интенсифицирует процесс диспергирования струи расплава.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно включает зубчатое колесо 1 со скругленными зубьями. Внутренняя поверхность колеса 1 охлаждается водой, подаваемой из кольцевого перфорированного коллектора 2.

Колесо выполнено из теплопроводного материала, например из стали, медного сплава и др.

Поверхность колеса бсспористая и обработана по 10 — 12 классу чистоты, вращается оно от электродвигателя. Сбоку от наружной поверхности колеса 1, в горизонтальной плоскости на уровне от вращения или выше ее, расположена прижимная пластина 3, укрепленная на опорной плите 4 болтами 5. Поверхность пластины 3, контактирующая с расплавом, облицована огнеупорным материалом 6, например графитом или шамотом. Облицовка закреплена -на пластине 3, например, винтами 7. Верхняя часть прижимной пластины имеет наклон1о ный срез и с наружной поверхностью колеса

1 образует приемную воронку 8. Нижняя часть ее имеет вертикальную рабочую поверхность 9, которая направляет поступающий в воронку 8 расплав под удары зубьев колеса

15 1. Между рабочей поверхностью пластины 3 и зубьями колеса 1 имеется зазор 10, величина которого регулируется горизонтальным перемещением пластины 3 по плите 4.

При поступлении струп расплава в воронку

20 8 зубья вращающегося колеса 1 захватывают

его и подают в зазор 10 между рабочей поверхностью 9 пластины 3 н наружной поверхностью колеса 1. Слой расплава, прилегающий к поверхности колеса, приобретает окружную

25 скорость зуба, а слой, прилегающий к рабочей поверхности 9 пластины 3, имеет скорость, близкую к скорости свободного падения струи расплава. В результате большого перепада скоростей в зазоре 10 интенсифицируется про30 цесс распыления расплава, 422536

Составитель В. Герливанов

Редактор О. Филиппова Техред T. Курилко Корректор А. Степанова

Заказ 2213/10 Изд. Кв 680 Тираж 811 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Г1ри.1снсние данного устройства с зубчатым колесом диаметром 130 мм, вращающегося со скоростью 6000 об/мин при величине зазора между колесом и прижимной пластиной, равной 0,5 — 1,0 мм, позволяет получить при распылении расплава чугуна порошок с частицами сферической и близкой к сферической форме следующего гранулометрического состава: менее 50 мкм — 17,4 /о, от 50 до

100 мкм — 21,4/о, от 100 до 160 мкм — 18,2 /о, от 160 до 200 мкм — 20,4 /о, более 200 мкм— остальное.

П,редмет,изобретения

1. Устройство для получения порошков из расплава центробежным распылением, включающее зубчатое колесо с горизонтальной осью вращения, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса распыления струи расплава, устройство снабжено прижимной пластиной, образующей регулируемый зазор между ее рабочей поверхностью и зубьями колеса.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся

10 тем, что верхняя часть прижимной пластины образует с поверхностью колеса приемную воронку для расплава, а нижняя часть снабжена рабочей поверхностью, направляющей расплав под удары зубьев колеса.

Приоритет по п. 2 исчислять с 16.03.1973 г.