Устройство для сварки кольцевых швов

Устройство для сварки кольцевых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11)422560

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19,01.72 (21) 1739536125-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 04.09.74 (51) М. Кл. В 23k 37/04

В 23k 31!06

В 231 9/12

Государственный номитет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Васильченко и А. М. Нецвитай (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к сварке кольцевых швов, например, при изготовлении цилиндрических емкостей с днищами толщиной менее 0,05мм.

Известно устройство для сварки кольцевых швов, содержащее размещенные на станине сварочную головку и оправки, зажимающие изделие, с приводом их вращения, одна из которых выполнена в виде диска с конусной поверхностью.

Цель предлагаемого изобретения — улучшение качества сварки за счет теплоотвода при охлаждении.

Для этого на конусной поверхности диска по периферии выполнены заборные отверстия для охлаждающей жидкости, находящейся в предусмотренной ванне, а центральная часть диска выполнена цилиндрической и соединена с конусной поверхностью диска через проточку.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в сборе, общий вид; на фиг. 2 — прижимной диск, вид спереди.

Устройство снабжено сварочной головкой 1, закрепленной на поворотной консоли 2, которая имеет горизонтальные и вертикальные регуляторы 3 и 4.

Прижимной диск 5, установленпьш в подшипнике 6 на винтовом штоке 7, имеет две конусные поверхности, среднюю и боковую 8, 9, установленные под различными углами относительно оси вращения. На вершине диска

5 имеется прижимная тарелка 10, отделенная от передней конусной поверхности 8 проточкой 11. В теле прижимного диска 5 размещены заборные отверстия 12 с выходом на переднюю конусную поверхность. Относительно оси вращения заборные отверстия 12 размещены под углом а=30 и углом р=7,5 . При10 жимной диск па глубину не менее одного заборного отверстия погружен в жидкостную ванну 13. При вращении диска заборники, наполняясь жидкостью в нижней точке а, опоражниваются в верхней точке б. )Кидкость

15 стекает по передней конусной поверхности и попадает «а кольцевую проточку 11, При этом в процессе сварки происходит интенсивное охлаждение сваривясмых элементов

14, которое предотвращает их прожог. Вра20 щаются сваривасмые элементы, установленные на оси 15, от привода !6. Боковая конусная поверхность 9 предотвращает попадание охлаждающей жидкости на винтовой шток 7.

Охлаждающей жидкостью может служить

25 любая приемлемая жидкость, например водя.

Предмет изобретения

Устройство для сварки кольцевых швов, преимущественно деталей разных толщин, со30 держащее размещенные ня стан)ше свароч422560

Фиг.1

Составитель Т. Баранова

Техред T. Курилко

Редактор Л. Бурова

Корректор Л. Орлова

Заказ 2304/3 Изд, Ко 743 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ную головку и оправки, зажимающие изделие, с приводом их вращения, одна из которых выполнена в виде диска с конусной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки за счет теплоотвода при охлаждении, на конуспой повсрхности диска по периферии выполнены заборные отверстия для охлаждающей жидкости, находящейся в предусмотренной под оправкой ванне, а центральная часть диска выполнена цилиндрической и соединена с конусной поверхностью диска проточкой.