Способ получения отливок с твердым поверхностным слоем

Способ получения отливок с твердым поверхностным слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Д". 3! с, 34;,—, КЛаОО 40 b ф"„е .,Ф

8СЕ

Г!

М 42",65

J

»

"А ф,-р, 1 ". РАОТОРСНОЕ СОИДЕТЕПЬСТНО .НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О П И С A Í È Е способа получения отлнвон Ствердым. поверхностным слоем.х

К авторскому свидетельству Н: И, Мушницкого, /заявле:— ному: 28 сентября 1934 года (спр. о перв. М 1о4644).

О выдаче авторского евидетельсгва опубликовано 31 марта 1935 года., 1

Согласно изобретению, для получения — сушивают сначала .при более низкой . отливок с твердыми . поверхностями- температуре, а затем при более высоформы покрывают слоем, .содержащим кой, примерно — 200 — 400 и заливают помимо твердый сплавов или веществ, жидкий металл — чугун,или сталь в за- - йх образующих, также и-термит.,: висимости от отливки1 Разливку. же ,Пля получения отливок с твердым производят при более высокой темпея! М поверхностьым слоем приготовляетс, ратуре. смесь карбидов реДких металлов %,- При заливке в обмазайную приготоСг,- No, - Ti, Та,- Мп,, $, В и других. вленнок массой изложницу или форму

В качестве основного материала берется жидкий металл, касаясь слоя обмазкн, какой.-либо из известных твердых спла-! расплавляет последний, но так как ! вов. В качестве примера смесь можно в обмазке имеются тугоплавкие карприготовить из следующих материалов: биды, то йоследние также расплавлятвердого сплава „Вокар" или „Стали- ются за счет термита в этой же об-. вит - — 85 —.9б%, патоки — 2 — 4 /о, причем мазке, т.. е. алюминий вступает в репатока берется в. такой пропорции,, акцию с окисью железа и повышает чтобы из смеси получить тестообраз- температуру до 2900 — 8000ч, которая ную массу, металлического бор% или дает возможность полностью раствокарбида бора 1 — Зо)о и в соответствуЮ- риться (расплавиться) слою обмазкн; после чего кись железа восстанавлиФ щеи пропорции термит в виде алюми ниевого чистого порошка и окиси

< железа. Приготовлейная смесь порошков тщательно перемешивается и в нее вливается требуемое количество па.токи, благодаря чему образуется тесто образная масса, которой обмазывают внутренние стенки изложницы или формы. Толщину слоя обмазки подби-. рают в зависимости от требований.

Обмазанную изложницу илй :форму вы1 вается, а алюминий, в виде окиси алюминия, . со шлаками, как легкий по удельному весу, просачивается через слой жидкого металла к стенкам изложницы. Таким образом получается

-отливка с твердой поверхностной коркой.

Введение патоки обусловливает o6pa-, зование дополнительных карбидов с .. редкими металлами; кроме того, патока

I являетая связующей жидкост.ю для смеси обмазки. Введение бора обусловливает получение более твердых карбидов, чем карбиды W, Мо и др., a введение термита обусловливает расплавление. слоя обмазки и повышейие тем-. пературы при .разливке жидкого ме-, талла. Таким еиоеобом,можно получить отливки е твердым слоем и вязкой сердц.виной, что особенно важно для деталей. у которых требуется большая износоупорность их поверхностей.

Предмет изобретения.

Способ .получения отливок с твердйм.поверхностным слоем посредством покрывания форм слоем, содержащим твердые сплавы .Жи ества йх образующие, отличающи - -ем, что в, состав этой смеси вводят .термит. ии. „Г!ромиолиграф. Тамбо ская, 12. Зак. 27СО