Керамический материал
Патент 422704
Классы МПК
Керамический материал
Иллюстрации
Реферат
t.,;"... 1ц 422704
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.08.72 (21) 1819135/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 19.09.74 (51) М. Кл. С 04Ь 35 46
Государственный комитат
Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (о3) Ъ ДК 666 651(088 8) (72) Авторы изобретения
И. А. Кудренко, И. Д. Фридберг, В. Ф. Исаева, В. Н. Трошева и T. И. Грановский (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к материалам, используемым в радиоэлектронике.
Известен материал на основе МдТ10з с добавкой LaгОз.
Цель изобретения — обеспечение стабильности стехиометрического состава, снижение температуры спекания, расширение интервала спекания.
Достигается это тем, что материал дополнительно содержит А1 03, Si02 при следующем соотношении указанных компонентов (в вес %):
МдТ10з Основа
1 агОз 0,20 — 0,30
А1гОз 0,15 — 0,20
SiO 0,30 — 0,35.
Материал спекается в широком интервале температур (1350 — 1450 С) и хар актер изуется стабильным составом.
Пример 1. Для получения 100 г материала состава MgTi03 с добавками (вес. %)
А1гОз О, 20, Si02 0,35, La 03 0,20 готовят смесь исходных компонентов в следующих соотношениях (в г);
М О 33,28
TiO 65,97
А1гОз 0,20
SlOг 0,35
1 агОз 0,20.
Окислы предварительно перемешивают с этиловым спиртом в течение двух часов в стальной шаровой мельнице, а затем обжигают при температуре 1200 С в течение 8 час.
Пример 2. Для получения 100 r материала состава 4lgTiOg с добавками (вес. %)
А1гОз 0,20, SiO. 0.35, 1 агОз 0,20 готовят смесь азотпокислых (ссрнокислых) растворов в следующих соотношениях:
0,825 моль раствора магния азотнокислого (сернокислого) концентрацией 2,0 — 3,0
10 моль/л;
0,825 моль раствора титана азотнокислого (сернокислого) концентрацией 1 моль/л;
0,002 моль А1гОз в виде азотнокислого (сернокислого) раствора;
15 0,006 моль 1 агОз в виде азотнокислого (сернокислого) раствора;
0,006 моль SiOq в виде геля кремневой кислоты.
Смесь подвергают распылительной сушке
20 при температуре 250 С на выходе, а затем прокалке при температуре 800 — 900 С в течение 3 — 4 час.
Свойства предложенного материала следующие:
25 Наименьшая температура спекан, С 1350
Интервал темиератур спскания, С 1350 — 1450
ТКв. 10 +100
30 Диэлектрическая проницаемость 16,5
422704
Предмет изобретения
Составитель Г. Полуэктова
Техред Л. Куклина
Редактор И. Квачадзе
Корректор О. Тюрина
Заказ 2312/9 Изд. Ма 737 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Потери tg6 104 (до увлажнения) 1,4
tg6 104 (после увлажнения) 1,4.
Керамический материал, включающий
MgTiOq, La Os, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры спекания, расширения интервала спекания, он дополнительно содержит AI O3, SiO при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):
Мдт1О, ?.азОз
А1 0з
%02