Способ изготовления волокнистого материала

Способ изготовления волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

" н т., ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (tt) 4228l4

Союз Советскнх

Соцмалмстммеских

РВспубпчк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.06.72 (21) 1814744/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 14.11.74 (51) М. Кл. D 21h 3/00

D 2111 3/62

Гасударственный квинтет

Саветв 1йинистрав СССР па делам нзааретеннй н аткрытий (53) УДК 676.196(088.8) (72) Авторы изобретения

T. Н. Скуратовская, А. Ф. Тищенко, Н. Ф. Митрофанова и P. П. Калашникова

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам изготовления,волокнистых материалов путем обезвоживания водных волокнистых суопензий из различных волокон, например, таких как асбест, стекловолокно, кварцевое волокно, синтетические волокна, целлюлозные и другие, и предназначено к использованию, например, в,целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ изготовления бумаги и картона путем приготовления волокнистой суспензии на основе водной суспензии минеральных волокон и раствора кремний-органического связующего, отлива волокнистой суспензии и сушки бумаги.

Основным недостатком известного способа является сложность технологического процесса.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Достигается это тем, что водную суспензию минеральных волокон предварительно обрабатывают катионной смолой в количестве от

0,01 до 5% от веса абсолютно сухого волокна.

Бумагу после сушки подвергают термообработке при температуре 150 — 200 в течение

10 — 30 мин.

Способ осуществляется следующим образом.

После введения в водную волокнистую суспензию эмульсии кремнийорганического связующего мгновенно адсорбируется диспергированными в воде волокнами, предварительно обработанными катионными смолами и никакие дополнительные средства для осаждения связующего на волокно не требуются (вода, в которой диспергированы волокна, остается прозрачной), поэтому формов ание волокнистого материала можно производить тотчас после введения эмульсии кремнийорганической

10 смолы. Бумага и картон изготовляются обычным способом. Для придания волокнистому материалу повышенной прочности его под вергают термообработке при температуре 150—

200 С в течение 10 — 30 мин.

П р имер. Асбест марки П-3 распускается в ролле при концентрации 1,5%. В суспензию асбестовых волокон введено ультратонкое стекловолокно измельченное в ролле. Соотно20 шение весов асбестовых волокон и ультратонкого стекловолокна составляет 60% — 40% соответственно.

Водную суспензию смеси асбестовых и стеклянных волокон обрабатывают раствором

25 2%-ной смолы (по отношению к весу сухих волокон), после чего сразу же вводят эмульсию кремнийорганического лака К-41 в количестве 20% от веса сухих волокон. После перемешивания масса готова к пспользова30 нию.

422814

Предмет изобретения

Составитель 3. Завадовская

Техред Л, Богданова

Корректор Л. Царькова

Редактор И. Квачадзе

Заказ 2308/16 Изд. № 713 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ изготовления волокнистого материала, например, бумаги с использованием минеральных волокон путем приготовления волокнистой суспензии на основе водной суспензии минеральных волокон и раствора кремнийорганического связующего, отлива волокнистой суспензии и суш ки бумаги, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения и повышения эффективности технологического процесса, водную суспензию минеральных волокон предварительно обрабатывают катион5 ной смолой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катионную смолу вводят в количестве от

0,01 до 5% от веса абсолютно сухого волокна.