Патент ссср 423269
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (i i>423269
Союз Советских
Социалистических Республик (61) Зависимый от патента (51) М. Кл, В Old 41/02 (22) Заявлено 15.10.68 (21) 1284307/23-26 (32) Приоритет
Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ао делам иэебретеиий и открытий (53) УДК 66.067.22 (088.8) Дата опубликования описания 11.09.74 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Гене Хирз и Ричард X. Уайкофф (США) Иностранная фирма
«Гидромэйшн Инджиниринг Компани» (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТМЫВКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических примесей на зернистых фильтрах, в частности к отмывке зернистого материала.
Известен способ отмывки зернистого материала, например поливинилхлорида, от механических примесей в насыпных фильтрах путем подачи в фильтр промывной жидкости. перемешивания полученной суспензии и вывода загрязнений. Однако известный способ не обеспечивает эффективной отмывки зернистого материала, содержащего значительное количество примесей по всей глубине фильтрующего слоя.
С целью интенсификации процесса отмывки, по предлагаемому способу суспензию непрерывно подают в разделительную камеру, имеющую трубчатую перфорированную поверхность, выводят из камеры поток, состоящий из промывной жидкости и загрязнений, а отмытый зернистый материал возвращают в фильтр.
Зерна материала могут иметь плотность не более 1,55 г/см, пористость 55 — 80% и диаметр частиц 0,25 — 0,71 мм.
Отмывку зернистого материала осуществляют следующим образом. По окончании фильтрации, когда возникает необходимость произвести восстановление фильтрующей загрузки, т. е. при значительном возрастании сопротивления фильтра, его переключают на промывку. B фильтр подают промывную жид5 кость. образовавшуюся суспензию, состоящую из фильтрующеп загрузки и загрязнений, перемешивают и непрерывным потоком подают центробежным насосом в разделительную камеру. Поскольку суспензия, проходя
10 через центробежный насос, сильно встряхивается, то «шлам». состоящий из значительного клпчества загрязнений и загрузки, полностью разрушается. разбиваясь на индивидуальные частицы фильтрующего вещества и
15 частицы грязи.
При дальнейшем прохождении суспензии с определенной скоростью через перфорированную поверхность с размером отверстий меньшим, чем размер зерен фильтрующего веще20 ства, но большим, чем зерна грязи, происходит разделение потока на два. Поток, содержащий промывную жидкость и частицы грязи, направляют в oTcToliHblA приемник, т. е. выводят из цикла, а другой поток, со25 держащий отмытый фильтрующий материал и жидкость, возвращают снова в фильтр.
Отмывка фильтрующего материала IIo замкнутому циклу с последующим выводом за423269
Составитель В. Кузьмичева
Техред Е. Борисова
Корректор В. Жолудева
Редактор Л. Жаворонкова
Заказ 2306/15 Изд. № 701 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 грязнений и возвращением отмытого материала в фильтр обеспечивает высокую эффективность процесса.
Предмет изобретения
1. Способ отмывки зернистого материала, например поливинилхлорида, от механических примесей в насыпных фильтрах путем подачи в фильтр промывной жидкости, перемешивания полученной суспензии и вывода загрязнений, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, суспензию непрерывно подают в разделительную камеру, имеющую трубчатую перфорированную поверхность, выводят из камеры поток, состоя5 щий из промывной жидкости и загрязнений, а отмытый зернистый материал возвращают в фильтр.
2. Способ по п. 1, отл ич а ющийся тем, что зерна материала имеют плотность не бо10 лее 1,55 г/см-, пористость 55 — 80% и диаметр частиц 0,25 — 0,71 мм.