Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга

Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

5сес ;=, тенуи

ИСАЙ И-Е 1п 423491

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.06.72 (21) 1802147j23-4 (51) М. Кл. В 01j 11/18 с присоединением заявками №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и атнрн1тий (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 05.09.74 (53) УДК 66.097.3(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Козлов, Н. Я. Пряхина, Г. М. Сеньков, В. А. Поликарпов и

М. Г. Исаев

Институт физико-органической химии АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО

АЛЮМОПЛАТИ НОВОГО КАТАЛИЗАТОРА РИФОРМИ НГА

Настоящее изобретение относится к способам регенерации отработанных катализаторов, риформинга.

Известен способ регенерации алюмоплатинового катализатора риформинга путем обра- 5 ботки его раствором минеральной кислоты и прокаливанием в токе кислородсодержащсго газа.при температуре до 500 С.

Однако известный способ регенерации не устраняет одну из основных причин отравле- 10 ния катализатора, а именно отложение сернистых соединений на его поверхности, когорые сильно снижают активность катализатора.

Кроме того, в отработанном катализаторе происходит укрупнение частиц платины, что 15 также приводит к дезактивации катализатора.

Цель изобретения состоит в устранении указанных недостатков известного способа регенерации. По предлагаемому способу указанная цель достигается тем, что катализатор 20 восстанавливают водородом при температуре

500 С и обрабатывают смесью концентрированной соляной кислоты и перекиси водорода.

Предлагаемый способ регенерации отработанного катализатора позволяет удалить серу 25 с поверхности катализатора (после регенерации содержание серы составляет 0,02, ) и увеличить выход ароматических углеводородов (после восстановительной регенерации) от 30 до 50%. 30

Предлагаемый способ заключается в том, что отработанньш алюмоплатиновьш катализатор риформинга нагревают на воздухе до

500"С для удаления из него органических веществ и кокса. Затем следует восстановительная регенерация водородом при повышенной температуре до возможно полного удаления сульфатной серы и обработка катализатора концентрированной соляной кислотой в присутствии перекиси водорода для перевода металлической платины в растворимые соединения. После этих операций катализагор высушивают и прокаливают при -00 С с целью удаления влаги и избытка соляной кислоты.

Пример 1. Образец алюмоплатинового катализатора после 12000 час работы в условиях риформинга содержит (вес. 0): платины

0,56; хлора 0,0; серы общей 1,5; серы сульфа гной 1,0; органических веществ 0,6. 35 г (50 мл) этого катализатора прокаливают на воздухе при 500 С 6 час, затем восстанавливают водородом в течение 24 час ири 500 С до прекращения выделения сероводорода. Охлажденный катализатор заливают 50 мл концентрированной соляной кислоты и 10 — 20 мл перекиси водорода (30 ц) и выдерживают в закрытой колбе при комнатной температуре

10 — 20 час. После сушки инфракрасной лампой отмечается частичное разрушение гранул.

С целью придания катализатору необходи423491

Предмет изобретения

Составитель Т. Табасаранская

Редактор Л. Емельянова Техред Е. Борисова Корректор А. Васильева

Заказ 2210)3 Изд, Мз 1504 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мой механической прочности высушенный и растертый в порошок катализатор смешивают со свежеприготовленным гидратом окиси алюминия. Образовавшуюся пасту формуют в гранулы, высушивают и прокаливают при

500 С 4 часа. Количество гидрата окиси алюминия берут с таким расчетом, чтобы получить катализатор с содержанием платины

0,5%, Содержание в катализаторе хлора

1,8%, серы 0,016%, плапи ны i0,5%, В результате указанной обработки активность катализатора повышается. Выход ароматических углеводородов в условиях риформинга бензиновой фракции 85 — 180 С ромашкинской нефти, возрастает от 35% (после восстановительной регенерации) до 50% (после обработки соляной кислотой с перекисью водорода) .

Пример 2. Образец алюмоплатинового катализатора после 18000 час работы в условиях риформинга содержит (% ): платины

0,52; хлора 0,0; общей серы 2,3; сульфатной серы 1,7; органических веществ 0,8.

Количество взятого катализатора и условия обработки аналогичны приведенным в примере 1. После обработки катализатор содержит (вес.%); платины 0,5; хлора 1,03; серы

0,021.

5 Выход ароматических углеводородов в условиях риформинга, описанных в примере 1, увеличивается от 30% (после восстановительной регенерации) до 48% (после обработки соляной кислотой с перекисью водорода).

Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга путем

15 обработки его раствором минеральной кислоты и прокаливанием в токе кислородсодержащего газа при температуре до 500 С, о тл ич а ю шийся -ем, что, с целью удаления серы с поверхности катализатора и диспергирова20 ния укрупненных частиц платины в нем, катализатор восстанавливают водородом при температуре 500 С и обрабатывают смесью концентрированной соляной кислоты и перекиси водорода.