Способ получения катализатора для окисления сернистого ангидрида

Способ получения катализатора для окисления сернистого ангидрида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е tttt423495

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.07.72 (21) 1806278 23-4 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 16.09.74 (51) М, Кл. В Olj 11/82

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.097.3(088.8) В П 1 Б (72) Авторы изобретения

М. И. Галкин, В. К. Гончарук, В. В. Илларионов, С. В. Иваненко, И. Ф. Морозов, Б. М. Масленников, В. П. Салтанова, Б. П. Середа, P. М. Стуль, В. А. Суриков, В. М. Труоников и H. С. Торочешников

Щелковский химический завод и Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ

СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА

Предмет изобретения

Настоящее изобретение относится к области приготовления катализаторов для окисления двуокиси серы в трехокись.

Известен способ получения катализатора для окисления сернистого ангидрида путем 5 смешения носителя с активным компонентом, состоящп л из пятиокиси ванадия и сульфата калия с последующим формованием, сушкой и прокаливанием.

Однако существующий механически проч- 10 ный катализатор СВД (сульфованадат на диатомите) мало активен при низкой температуре, а катализаторы, активные при низкой температуре, обладают недостаточной механической прочностью. 15

Целью настоящего изобретения является разработка способа получения катал:1затора, активного прп низкой и высокой температурах и обладающего высокой !cxar»! ec!(oi прочностью. 20

Согласно настоящему изобретению, у:азапная цель достигается путем введения в смесь активного компонента и носителя водного раствора фосфата хрома в количестве 1г5 — 2,5",о

РеО; от веса катализатора. 25

П р и и е р. В шихту, сос1оящую пз 1,2 г

Ъ"еОз, 6,6 г KHSO, 7,2 г белой сажи с удельной поверхностью 50 и /г, вводят Сг(Н РО4) в количестве 1,5 — 2,5% Р20з от веса катализаторной массы. Смесь тщательно перемешивают до образования пасты, формуют путем продавлпвання через фильтры. Полученные гранулы подвергают термообработке: сушке при 100 С и прокалпваншо при 500 С в течение 5 час.

Степень превращения сернистого ангидрида ца катализаторе. полученном на техническом сырье, прп температуре 420 С и объемной скорости 4000 час — составляет 45 — 50%, при температуре 485 С и объемной скорости

4000 -lac- 85 — 86%.

Степень прсвр;ццснпя двуокиси серы на катализатор СВД в тех же условиях 15 — 18% при 421сC и 85 860O прп 485 С Механиче ская прочность полученного катализатора на раздавлпвгп пс раш1а 140 кг, сек .

Способ получения катализатора для окисления сернистого ашидрпда путем смешения носителя с активным компонентом, состоящим

113 пятиокиси В2.!Iадпя Il c) ëüô 1та калия с Iloследующи;! формова1п1ем. сушкой и прокалпванием, отличающийся тем, что, с целью увеличения актиьностп катализатора при низких и высоких температурах и повышения ме423495

Составитель Н. Воробьева

Техред E. Борисова

Редактор Л. Емельянова

Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина

Заказ 2320/4 Изд. № 1505 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2 ханической прочности, в смесь активного компонента и носителя вводят водный раствор фосфата хрома в количестве 1,5 — 2,5% Р Оз от веса катализатора.