Установка для получения лгеталлических порошков распылением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0 з, союз соззтзкнз 0 1 е Я IQ А Я Я p (! !)
Социалистических
P еспубпик
ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВ(- ;:;: ";iзс3=," СТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.10.72 (21) 1834310, 22-1 с присоединением заявки № (f2) Приоритет
Опубликовано 15.04.74. Бюллетс»ь ¹ !4
Дата опубликования описан»я 26.08.74,51) Ч Ел. В 05b 1 28
Б 221 9,00
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий! 53) УД К 621. 762. 224 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
3, Г. Митров, В. Л. Ру",÷câ и 1О. А. Лястивняк
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области получения металлических порошков, в частности к ус1ановкам для получения порошков металлов и сплавов распылением расплава сжатым газом.
Известна установка для получения металлических порошков распылением расплава сжатым газом, состоящая из плавителя, металлоприемника, форсунки, камеры распыления и сборника порошка, заполненного жидкостью.
Установка оснащена сложной системой аппаратов для очистки отработанного газа от находящихся в нем во взвешенном состоянии тонких фракций порошка.
Предложенная установка отличается от известной тем, что, с целью упрощения конструкции и предотвращения уноса порошка с обработанным газом, камера распыления снабжена раструбом, верхний торец которого прикреплен к корпусу форсунки, а нижний торец, имеющий большой диаметр, опущен в жидкость и соединен со стенками камеры распыления перфорированным фланцем.
На чертеже показана описываемая установка.
Установка cÎcзоит из плавптеля 1, металлопрffpìHHка 2, распылительной форсупки 3, камеры распыления 4 и сборника порошка 5, заполненного жидкостью. Внутри камеры распыления установлен раструб 6, верхний торец которого прикреплен к корпусу форсунки.
1(пжнп!! торс» раструба »мест больпшй дпл, етр, опуще,", в ж»д," ость» соединен со стенками камеры ряспылсш(я прп помощи псрфорпрогаш ого фланца 7.
5 Прн полученш; порошка .;1еталлпческий рас»лав»з пла" llтеля 1 поcTупает B металлоприем»пк 2, откуда через отверстие в форсунке
3 »дет в кяi ору распыления 4, где распыля"le» сжатым газом на .;1елкие частицы.
Оорлзов"-в1ппйся B раструое 6 газопылевой
1!010!> . !!21!()21>,1 ICTC2 На ЗЕРКаЛО ЖПДКОСТИ В сборнике порошка 5. Под действием избыточl:ого дявлеш1я отработанный газ проходит че15 рез слой жидкости. отделяющей объем раструо". От ocl fльного объема камеры распыления. Прп прохождении газа через слой жидкосп: oil очшцается От топких фракций порошк; » охлаждается.
Перфорированный фланец 7 дополнительно дробит газовые пузыри, барботнруемые через жидкости 112 áo IQp. в1е Illfe, чт0 с110собC .> CC 00,".ЕЕ ТОIIКОЙ ОЧIIСТIЕЕ ГЯЗ2 OT ПОРОШКЯ.
25 Отрлбота»11i>ll! газ через выходной патрубок выбрясывястс.! в атмосферу или через систему рецпркуляш и с»овл поступает на распыление.
Обрлзовлвшпес:! прп распылении металлические члсптпи осаждаются в жидкости II на30 клпливя отся в сборнике порошка 5.
423517
Предмет изобретения
РЛПОЯ7- èå газ
Составитель В. Герливанов
Техред Т. Курилко
Редактор Н. Корченко
Корректор О. Тюрина
Заказ 2!13/14 Изд. ¹ 1475 Тираж 722
Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )K-35, Раугвскаи паб, д. 415
Подписное
Типогра<рии, пр. Сапунова, 2 . cTàíîâêà для получения мcòàëëè÷ññкиx порошков распылением, состояшая из нлавитсля, металлоприемпика, форс нки, камеры распыления и сборника порошка, заполненного жидкостью, отл и ч а ющ а 51 ся тем, что, с целью упрощения конструкции и предотвращепия уноса порошка с отработанным газом, камера распыления снабжена раструбом с перфорированным фланцем, верхний торец расгруба прикреплен к корпусу форсунки, а нижний торец, имеющий больший диаметр, опущен в жидкость и соединен со стенками камеры распыления перфорированным фланцем.