Газоабразивная головка струйного аппарата

Газоабразивная головка струйного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е rrrr4236I9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства № 344977 (22) Заявлено 01,11.71 (21) 1710101/25-28 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 19.09.74 (51) М. Кл. В 2!с 5 04

Государствеииый комитет

Совета 1иииистрое СССР ао делам иаооретеиий и открытий (53) УДК 62!.0 :1.024

/ й8ч

ЮС СОВ„- .;Я

Ю. А. Чу«алин, М. Я. Меерович, И. Я. Бела11ии и 1 . Г. Яс,0вс«ии

Всесоюзный проектно-технологический институт:. теййого 1 °

=- °: °-(72) Авторы изобретения (71) Заявитель производства

1 (54) ГАЗОАБРАЗИВНАЯ ГОЛОВКА СТРУЙНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к области обработки металлических и других поверхностей струей абразива.

По основному авт. св. № 344977 известна газоабразивная головка струйного аппарата, которая выполнена из концентрически расположенных, изолированных одна от другой пневмоабразивной камеры и камеры сгорания с подачей в»ее через газосмеситель горючего газа и воздуха.

Предлагаемая газоабразивная головка струйного аппарата отличается от известных тем, что выходное сопло головки выполнено в виде насадки сложного профиля, состоящей из распределителя проду ктов сгора 1ия и разгонной камеры, coocrro установленных относительно абразивной камеры, а профиль насадки выполнен в виде сопла Лаваля.

Этим достигается более полное использование энергии высокоскоростного потока продуктов сгорания.

На чертеже изображена предлагаемая газоабразивная головка струйного аппарата, оощий вид.

Выходное сопло головки выполнено в виде насадки, закрепленной на корпусе 1 головки и помещенной в кожух 2.

Кожух 2 снабжен установочно-прижимным элементом 3, выполненным в виде упорной гайки.

Выходное сопло состоит из распределителя

4 продуктов сгорания, переходящего в разгонную камеру 5 с калиброванным участком 6, выполненную в виде профильного сопла. Обе части выходного сопла установлены coociro относительно абразивной камеры. Разгонная «амеpQ 5 с калиброванным участком 6 Bblllo llrcна в виде профильного сопла Лава",.ÿ""...

Вкладыш 7 головки, установленный за аб10 разивной камерой перед разгонной камерой, имеет секторные пазы 8 для выхода продуктов сгорания пз камеры 9 сгорания в peel.orrrrylo камеру выходного сопла.

Для соосной установки распредел1гтеля 4

15 продуктов сгорания и разгонной камеры 5 относительно абразивной камеры 10 с вкладl;1шем 7 соответствующие центрпрующие поверхности 11 и 12 вкладыша и распределите.rsr выполнены коническими,;1 в распределителе

20 4 продуктов сгора1шя и установочно-прижимном элементе 3 имеются гнезда 13 и 14 с опорными поверхностями. Для обеспече11ни лучшп. условий разгона абразива и с11пжепи.1 э11ергетическпх потерь профиль:I;lo;!ërlè го25 лов«и выполнен в виде сопла Лаваля.

При таком выполнении выходного сопл; Из« .скоростной поток абразива и гысокоскорос-, ой поток продуктов сгорали 1 "Bçoeoðeзпвной головки струйного апп" р;1т,1 п :ступ,11от

30 в пр. фильное выходное сопло. Пр1:. э:ом вссь

423619

Составитель И, Колесникова

Редактор Л. Василькова Техред Т. Курилко Корректор Т. Гревцова

Заказ 2377712 Изд. М 1493 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откргятпй

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2 высокоскоростной поток продуктов сгорания через секторные пазы 8 вкладыша 7 и распределитель 4 попадает в разгонную камеру 5, куда одновременно подается из абразивной камеры 10 через канал вкладыша 7 низкоскоростной поток абразива.

Внутри головки в разгонной камере 5 высокоскоростной поток продуктов сгорания подхватывает и разгоняет абразив.

Абразив на разгонном участке разгонной ка- 10 меры 5 приобретает необходимую скорость и через выходное отверстие разгонной камеры 5 выбрасывается наружу.

При этом на выходе из головки скорость полета абразива достигает 200 †3 м/сек и 15 выше в зависимости от режимов горения и длины разгонной камеры.

В предлагаемой головке, с целью уменьшения габаритов, распределитель 15 воздуха может быть выполнен внутри головки — в на- 20 садке, например, в виде отверстий в вставке

16, закрепленной на кожухе насадки, которая одновременно при больших длинах разгонной камеры является дополнительной опорой.

Головка выполнена разъемной, что позволяет производить быструю смену деталей в случае их абразивного износа.

Предмет изобретения

1. Газоабразивная головка струйного аппарата cQ смесительной камерой сгорания lIQ авт. св. ¹ 344977, отличающаяся тем, что, с целью более полного использования энергии высокоскоростного потока продуктов сгорания, выходное сопло головки выполнено в виде насадки сложного профиля, состоящей из распределителя продуктов сгорания и разгонной камеры, соосно установленных относительно абразивной камеры.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что профиль насадки выполнен в виде сопл"

Лаваля.