Аппарат для проведения процесса агломерации

Аппарат для проведения процесса агломерации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t!! !!423672

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К жзтО СКОММ СВИДЕтИЛЬСтВ Г

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.06.69 (21) 1341438/23-5 (51) Я. Кл. В 29h 1/02 с присоединением заявки №

{ 32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

lI,àòà опубликования описания 20.09.74

Гасударственныи иомитет

Саввта Министров СССР оо делам иэобретениЯ и отирытнй (53) УДК 678.051.2 (088.8) (72) Авторы !!зобпс сп !15!

Т. С. Казакевич, В. Л. Кузнецов, А. В. Лебедев, О. С. Чечик, Б. А. Клоцунг, Н. Г. Павлов, И. Ф. Сотников и Г. С. Тихомиров (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА АГЛОМЕРАЦИИ

Изобретение относится к аппаратам для проведения процесса агломерации частиц в синтетических латексах методом замораживания — оттаивания и может быть использовано в производстве таких латексов.

Известен аппара" для проведения процесса агломерации частиц в синтетических латексах методом замораживания — оттаивания, включающий узлы замораживания и оттаивания.

Известный аппарат громоздок и имеет низкую производительность.

С целью уменьшения габаритов аппарата и увеличения его производительности в предлагаемом аппарате узел замораживания снабжен устройством для смешивания латекса с хладагентом и диспергирования этой смеси и расположен с узлом оттаивания в одной камере, выполненной в виде вертикального полого цилиндра, разделенного горизонтальным термоизолирующим кольцом.

На чертеже показан аппарат для проведения процесса агломерации, общий вид.

Предложенный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус, составленный из двух частей 1 и 2, снабженных рубашками 3 и 4 для охлаждения и нагревания соответственно, между которыми расположено кольцо 5, выполненное пз теплоизолирующего материала. B верхней части аппарата имеется вертикальный вал 6 с двумя распылительHûмп лисками 7 и 8.

На корпусе аппарата размещены следующие штуцера: 9 — для ввода хладагента, 10— для ввода исходного латекса, 11 — для ввода рецпркулирующего нагретого агломерированнога латекса, 12 — для отвода агломерированного латекса и паров хладагента.

Аппарат работает следующим образом.

10 На верхний диск подается хладагент, на нижний — латекс. Распыляемый верхним дискам хладагент (жидкость с теин!ератчрой кипения ниже 0 С, например бутан) попадает на внутреннюю поверхность корпуса и стекает

15 вниз. Iàòåêñ, распыляемьш нижним диском, в виде капель попадает на пленку стекающего хладагента. Тепло, выде,дяющееся при замораживании капель латекса. отводится за счет испарения хладагента. Чтобы не происходило

20 налипанпс замерзших капель латекса на стенку, се охлаждают с помощью рубашки. Замерзшие капли латекса движугся вниз вместе с избыточным количеством хладагента и попадают на нижшою обогреваемую стенку. При

25 этам происходит испарение избыточного хладагснта и оттаивание замерзшего латекса. Если количество тепла, передаваемое через стенку, оказывается недостаточным. можно подводить тепло с рециркулирующим нагретым латексом

30 черсз штуцер 11. Оттаявший латекс собираетПредмет !)зоорстсяпя

Со с та в и тегп, А. Ч ал- Бор !о

Техред 3. Тараненко Корректор Е. Жаворонкова

Редактор Е. Хор!!на

Зак((з 23)3, б ) 1зд,;"е ) 434 Тираня 63) Подписное

ЦНИИПИ Государстве. ного коппета Совета Министров СССР

fIo делам изобретений и открытий

Москва, P(-35, Раушская паб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2 ся в пи:к)!сп .асти и стекает:!срез и)ту (ср 12.

Про»lao,(iòeëüíooòü одного распыля)ощего д!н:ка .»окст составлять 1 м" гас п более., »амстр диска при этом пс прсв»i!ac! 200—

30 ) м ... !! всего а:»!!арата 600- — 1000 мк:.

:.»»l14IIIIHIIIISI — оПаивав»51, Iil(.llo lаlопl i i i i çr! I>1:In ii opa!I«Iaal»l!! и or!а !1Ва!1»я г! атеl(с», o Ta è I H Io»l è éñ ÿ те I, !то, с целью умспьшсliliH габаритов «1»!арата и увел»пения его прои;!вод»тел! ности, сзсл замораживания

5 си!!(!жсп устройствох! для смешивания латекса с x!!a,laã(.II! ом и (пспсргирования этой с,!сси и расположен с узлом оттаивания в одной камере, выполнснп(гй в виде вертикального !голого цилиндра, разделенного горизон10 тальным термоизолирукнщим кольцом.