Способ изготовления половых шашек или плит, щитов, досок и т.п.

Способ изготовления половых шашек или плит, щитов, досок и т.п.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 80b, М. j(;!t

ОПИСАНИЕ способа изготовления половых шашек или плит, щитов, досок и т. и.

К авторскому свидетельству 8. П. Некрасева, заявленному 27 февраля

1934 года (спр. о перв. № 143012).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 ыарта 1935 года.

П ред мет изобретения.

Эксперт В. B. Эвальд

Редактор З. Я. Хинин

Корректор Н. В. Неиенко

Тип. „Печатный Труд". Зак. 3322 — 400 (333 — 334) Предлагаемое изобретение относится к способам изготовления половых шашек или плит, щитов, досок и т. и. на основе известково-песочной массы с молотым песком.

Согласно изобретению, для изготовления вышеупомянутых иэделий сипикальцитной массой (известь и молотый песок) заполняются соответствующие формы с расположенной внутри них металлической арматурой — тонкие проволочные сетки и т. п., причем масса силикальцита по всей толще изделия полностью или только в верхнем работающем на истирание слое смешивается также с асбестовым волокном, со стальными.или железными опилками и т. и.

Для некоторых изделий, например, для ступенек лестниц, служащих для протаскивания больших тяжестей, возможна и наружная поковка их металлом, например, уголками.

Для достижения наибольшей плотности масса подвергается прессованию, вибрации или центрофугированию с. последующей обработкой в автоклаве под давлением не менее 8 атм.

Изделия, полученные по предлагаемому способу, обладают исключительной прочностью на удар, на изгиб, на истирание и т. п, Спосор изготовления половых шашек или плит> щитОВ, дОсок и т. и. на Основе известково-песочной массы с молотым песком с применением запарки в автоклавах, отличающийся тем, что к массе нз извести и молотого кварцевого песка, для верхних, работающих на истирание слоев изделия, примешивают железные или стальные опилки или асбестовое волокно, затем формуют с прокладкой известных видов металлической арматуры или без таковой, применяя известные приемы для достижения наибольшей плотности (вибрация, центрофугирование и т. Д.) и затем подвергают обычной запарке в автоклавах.