Способ непрерывного шлифованияи доводки наружных поверхностей деталейтипа тел вращенияш0*;,п-йг:ртпп , 0:чи<!иг k у" i

Способ непрерывного шлифованияи доводки наружных поверхностей деталейтипа тел вращенияш0*;,п-йг:ртпп , 0:чи<!иг k у" i

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!!! 424S95

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.06.72 (21) 1800609/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 03.10.74 (51) !1. Кл. В 24Ь 5/04

В 24b 19!06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Гершензон, К. H. Константинов, Л, Ф. Котов и А. П. Капель

Московское специальное конструкторское бюро специальных станков и автоматических линий и Московский завод автоматических линий «Станколиния» (71) Заявители -ОЧй 3:»;NFir, (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ШЛИФОВАНИЯ

И ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Q = — 3600—

Изобретение относится к шлифованию и другим видам финишной обработки деталей тит!а колец.

Известны способы шлифования и доводки наружных поверхностей деталей типа тел вращения, при которых шлифовальному кругу придают вращение вокруг неподвижной оси, а вращающаяся вокруг своей оси деталь совершает обкаточное движение по периферии шлифовального круга.

С целью управления интенсивностью съема металла, повышения производительности и точности обработки, детали дополнительно сообщают движение рабочей подачи, имеющей в начальный момент направление, преимущественно и центру шлифовального круга.

Движение обрабатываемой, детали в направлении, преимущественно к центрудетали, задают таким образом, что величина рабочей подачи может быть постоянной или плачевно изменяющейся в течение .цикла шлифования.

На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый способ непрерывного шлифования и доводки.

Деталь 1 закреплена в рабочем шпинделе 2 и вращается вокруг собственной оси. Шлифовальный круг 3 или другой абразивный инструмент (например, абразивная лента), вращается вокруг неподвижной оси 4. Шпинде.по 2 вместе с деталью 1 сообщают непрерывно",движение по замкнутой траектории, например, окружности 5 вокруг шлифовального круга 3. Кроме того, деталь 1 вместе со шпинделем 2 сообщают движение вдоль линии 00>, соединяющей центры абразивного круга и детали 1, или же вдоль линии О,О, проходящей близко от центра круга. Окружность 5 может быть .смещена относительно центра

10 круга 0 на величину е. Вращающаяся деталь

1, перемещаясь по линии ОО, вохдит в контакт со шлифовальным кругом в точке А. При дальнейшем перемещении детали 1 производится съем припуска и ооработа!иная деталь

15 Выходит из контактa со шлпфовальным руго. в точке Б. Величина участка АБ определяется величиной припуска и максимально допустимой величиной подачи.

Производительность процесса зависит от ко20 личества рабочих шпинделей, находящихся одновременно в зоне шлифования и времени нахождения детали в контакте с кругом.

25 где Q — производительность, шт/час; ! т — количество рабочих шпинделей, находящихся одновременно в зоне шлифования;

424695

I + /

Составитель Л. Чахмахчев

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Козлова

Корректор В. Жолудева

Заказ 2654/6 Изд. № 757 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

/ — время нахождения одной детали в контакте со шлифо вальным крутом.

Предлагаемый способ позволяет вести ооработку одновременно 3 — 6 и более деталей (в зависимости от их размеров) при непрерыв ном процессе шлифования, т. е. без потерь времени на вспомогательные операции, включая и правку шлифовального круга, которую можно производить одновременно со шлифованием. например, поместив алмазный ролик па одну из рабочих гпозиций взамен детали.

Таким образом, чтобы обеспечить наиболее оптимальный закон изменения рабочей подачи (быстрое возрастание подачи до значения номинального, сохранение этого значения, а потом плачевное и медленное снижение пода ги до нуля), можно выбрать определенную кривизну траектории движения детали. Для повышения точности обработки в конце шлифования создают зону снятия натягов в системе, т. е. выхажива ние за счет небольшого участка траектории, представляющей кривую, концентричную оси шлифовальпого круга. При снятии большого припуска бсз снижения производите IbHOcTH увеличивается начальный угол .контакта детали со шлифовальным кругом до 270 и более, оставив лишь зону нагрузки и выгрузки детали.

5 Предмет изобретения

1. Способ,непрсрывного шлифованиия и доводки наружных поверхностсй деталей типа тел вращения, при котором шлифовальному кругу придают вращение вокруг неподвижной

10 оси, а вращающаяся вокруг своей оси деталь совершает обкаточное движение по периферии шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью управления интенсивностью съема металла, повышения производительно15 сти и точности обработки, детали дополнительно сообщают движение рабочей подачи, имеющей в начальный момент направление, преимущественно к центру шлифовального круга.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что движение обрабатываемой детали в HBправлении, преимущественно к центру, детали, задается таким образом, что величина рабочей подачи может быть IIocToBHHQH или плавно

25 изменяющейся в течение цикла шлифования.