Устройство для передачи богатого раствора из абсорбера в расположенный ниже него генератор абсорбционной холодильной установки

Устройство для передачи богатого раствора из абсорбера в расположенный ниже него генератор абсорбционной холодильной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ устройства для передачи богатого раствора из абсорбера в расположенный ниже его генератор абсорбционной холодильной установки.

K авторскому свидетельству Б. М. Блиера, выданному

7 августа.1933 года (спр. о перв. № 133085), с присоединением заявки от 17 ноября 1933 года (спр. о перв. № 137629).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апрелд1935 года.

Предметом изобретения является устройство в периодически действующей абсорбционной установке, имеющее целью передать богатый раствор из абсорбера, в котором поддерживается низкое давление, в расположенный ниже генератор с более высоким давлением. Выпаривание ведется в генераторе для небольшого количества раствора, причем, по мере выпаривания, автоматически подаваемый при посредстве промежуточного сосуда раствор пополняется свежим богатым раствором, идутинм через ректификационнукз конинку, а вы паренный бедный раствор поступает в абсорбер, расположенный в наиболее высокой точке установки.

Генератор-абсорбер может быть снабжен теплообменивателем, в котором тепло горячего бедного раствора передается идущему в генератор холодному богатому раствору.

На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемого устройства в периодически действующей абсорбционной холодильной установке и фиг. 2 — другую форму выполнения устройства. йбсорбер 1 (фиг. 1) холодильной установки, с цель;о обеспечения поступления богатого раствора самотеком в генератор 9, расположен выше последнего.

На трубопроводе, соединяющем абсорбер 1 с генератором 9, установлен сон суд 4; между этим сосудом и генератором 9 имеется уравнительный трубопровод 15, снабженный краном 16. По окончании периода холодильного. действия абсорбер 1 при помощи крана 2 разобщается с испарителем, после чего открывают кран 3 и перепускают богатый раствор в нижераслоложенный сборник 4, после чего закрывают кран 3. Затем приступают к периоду выпаривания. Для этой цели включают источник тепла 5 и одновременно охлаждающую абсорбер 1 воду, идущую через змеевик 6. При этом несколько открывают краны 7 и 8. В генераторе 9 устанавливается давление конденсации, а в абсорбере 1 — давление, значительно более низкое. Генератор 9 соединяют со сборником 4, открывая кран 16.

Богатый раствор идет из сборника 4 через теплообмениватель 10 и поступает в ректификационную колонну 11 благодаря более высоко расположенному сборнику 4. В ректификаторе 11 богатый раствор ректифицирует идущий в противоток пар, направляющийся в конденсатор через трубу 12.

Попав в генератор, богатый раствор обедняется аммиаком, причем горячий раствор поступает в теплообмениватель 10, где подогревает идущий навстречу холодный богатый раствор.

Далее раствор через дроссель 8 идет в абсорбер 1, где охлаждается змеевиком 6. После окончания периода выпаривания для начала периода холодильного действия необходимо открыть кран 2. Поплавок 13 служит для уменьшения поверхности контакта и теплопередачи в сборнике 4.

Установка может выполняться как с теплообменивателем, так и без такового. При отсутствии теплообменивателя тепло горячего бедного раствора может быть использовано для нагревательных целей и, в частности, для нагрева другой ступени абсорбционной холодильной установки, Число открываний и закрываний кранов 2, 3, 7 и 8 соответствует числу периодов работы машины, причем де. .ствие кранов может быть осуществлено вручную или при помощи автоматических приспособлений.

В другой форме выполнения предлагаемого устройства (фиг. 2) 1 изображает абсорбер, 2 †генерат абсорбционной установки. Упомянутый в первом варианте устройства сосуд 4 состоит в данной установке из двух отделений 4а и 3 — 8, причем сосуд 4а расположен над сосудом 3 — 8.

В нормальном состоянии сосуд 3 — 8 находится под давлением конденсации, а сосуд 4а — под давлением испарения.

При этом из сосуда 3 — 8 богатый раствор вытекает через кран 9 в генератор 2, а сосуд 4а наполняется богатым раствором, идущим из абсорбера 1 по трубке 6 через открытый клапан 7 .

В сосуде 3 — 8 находится поплавок 5, а в сосуде 4а †поплав 10 .

При наполнении сосуда 8 поплавок 5 стремится всплыть, благодаря чему расположенный вверху клапан 11 находится в закрытом положении. При почти полном опорожнении бачка 8, поплавок 5 начнет освооождаться от окружения жидкостью, но поскольку давление в сосуде 3 выше, чем в 4а, разность давлений будет удерживать клапан 11 и, следовательно,поплавок5 на месте. Это будет продолжаться до тех пор, пока вес поплавка 5 не преодолеет разности давлений и оторвет клапан 11, вследствие чего откроется проход в трубку 12, а самый поплавок 5 опустится на дно бачка 8 . Пар высокого давления устремится по трубке 12 и откроет закрывающий из нее выход клапан 13 .

На одном шпинделе с клапаном 13 сидит клапан 7, который при этом закроет выход из абсорбера и в дальнейшем зафиксируется в этом положении. пока давление по обе стороны клапана 7 ! не уравняется. Таким образом абсорбер оказывается изолированным от бачка 4а, и поступающая в абсорбер в течение периода мультипликации жидкость в нем задерживается.

При помощи трубок 12 и 14 давле ние в сосуде 4а поднимается до величины, равной давлению конденсации.

К этому времени в сосуде 4а скопляется значительное количество богатого раствора. Благодаря этому стремящийся всплыть поплавок 10 держит в закрытом состоянии клапан 15 .

Внизу бачка 4а находится комбинация из двух клапанов 16 и 17. Клапан 17 находится внутри клапана 16 и переходит в трубку 18, снабженную отверстиями у корня клапана 11. Ход клапана 16 фиксируется седлом 19, а клапана 17 — находящейся на трубке 18 муфтой 20. При этом ход клапана 17 несколько больше, чем клапана 16. До момента уравнивания давления оба клапана разностью давлений удерживаются в закрытом положении. После описанного выше уравнивания давления, под действием собственного веса и давления жидкости в сосуде 4а, о6а клапана открываются, причем жидкость по трубам 21 начнет стекать в бачок 3 .

Освобождающийся в бачке 4а объем

; заполняется паром, поступающим из : сосуда 3 через клапан 17 и труб., ку 18.

При открытии клапанов 17 и 16 трубка 18 поворачивает рычаг 22, который при этом не достигает толкателя 23 поплавка 1О, коль скоро таковой держит клапан 15 в закрытом состоянии.

По иере заполнения жидкостью сосуда 8 поплавок 5 всплывает и закрывает клапан 11 . С другой стороны, в конце вытекания жидкости из сосуда 4а поплавок 1О начинает освобождаться от жидкости, но пока удерживается разностью давлений по обе стороны клапана 15 . Когда вес поплавка преодолеет разность давлений, удерживающую поплавок 1О, последний оторвется и затонет. При этом клапан 15 откроется, а нижний выступ поплавка 23, нажимая на рычаги 22, немедленно закроет клапаны 16 и 17; сосуд 4а разобщается от сосуда 3, а находящийся в нем пар высокого давления выходит через клапан 15 в абсорбер, где поглощается, После уравнивания pa--.ëåíèé в сосуде 4а и в абсороере 1 под действием собственного веса и столба жидкости, открывается клапан 7, и жидкость из абсорбера начинает поступать в сосуд 4а.

Таким образом процесс продолжается до нового опорожнения сосуда 3 — 8 .

Предмет изобретения.

1. Устройство для передачи богатого раствора из абсорбера в расположенный ниже его генератор абсорбционной холодильной установки, отличающееся применениеи установленного на соединяющем абсорбер с генератором трубопроводе сосуда 4, в который богатый раствор перепускается при открывании запорного органа 3, с последующим переводом раствора, после выравнивания давлений, в генератор самотеком при закрывании запорного органа 3 и открывании запорных органов 7 и 16, последний из которых находится на трубопроводе 15, соединяющем сосуд 4 и генератор 9.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отл чающаяся тем, что упомянутый в и. 1 сосуд 4 состоит из двух отделений 4а и 3 — 8 (фиг. 2), разобщаемых друг от друга с помощью управляемого поплавком 5 клапана 11, служащего для выравнивания давлений в обоих отделениях, и клапана 16, удерживаемого в закрытом положении разностью давлений при сообщении сосуда 3 — 8 с генератором 2 и открываемого по опорожнении сосуда 3 — 8 и разобщении последнего с генератором по выравнивании под действием собственного веса и веса раствора, в каковом сосуде отделение 4а раI зобщается с абсорберои 1 клапаном 7

/ и поплавковым клапаном 5 на уравнительнои трубопроводе, поплавок 10 какового клапана 15 используется для закрытия клапана 16 перед заполнением отделения 4а раствором.

3. В устройстве по и. 2 применение в теле клапана 16 вспомогательного ! клапана 17, служащего для полного выравнивания давлений в отделениях 4а

)и a — 8.

И авторскому свидетельству Б. M. Блиера М 42566

Эксперт A. Ф. Гелеизезски 1

Редактдр Н. И. Иешев

Тип. „Прамполиграф". Таыбоаская 12. Зак. 3015