Устройство для штамповки

Устройство для штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П M C A Н И Е 1425702

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.04.72 (21) 1776871/25-27 с присоединением заявки %в (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень Ме 16

Дата опуоликования описания 10.10.74 (51) М. Кл. В 21d 37/ 12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изааретений и открытий (53) УДК 621 97906 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Бабурин и Н. А, Корякин

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к устройствам для штамповки обкатыванием.

Известно устройство для штамповки обкатыванием, содержащее установленный на станине в подшипниках приводной вал, связанный с механизмом качательного движения инструментодержателя.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью упрощения конструкции механизм качательного движения выполнен в виде закрепленной на торце вала ступицы и соосно установленного и подвижно связанного с ней кольца для монтажа инструментодержателя, а также размещенного между ними сепаратора, в дорожке которого симметрично один относительного другого располо>кены контактирующие с торцовыми позерхе остями ступицы и кольца ролики с постепенно уменьшающимся диаметром.

1-1а черте>ке представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит установленный на станине приводной вал 1, смонтированный в корпусе 2 на радиальном 3 и радиально-упорном 4 подшипниках. На верхнем конце приводного вала насажен шкив 5 клиноременной передачи 6. На нижнем конце приводного вала 1 на призматической шпонке 7 установлена ступица 8, представляющая собой верхнее кольцо упорного роликоподшипника. В сепараторе 9 размещены симметрично один относительно другого конические ролики 10 с постепенно уменьшающимся диаметром.

Пуансон 11, выполненный с рабочей поверх5 IiocTbIo, соответствующей углу качания 2у, крепится пуансонодержателем 12 к кольцу 13, являющемуся нижним кольцом упорного роликоподшипника.

Ступица 8, сепаратор 9 с набором кониче10 ских роликов и кольцо 13 соединены между собой при помощи цапфы 14 с шаровой поверхностью, опирающейся на шаровую пяту

15, и образуют роликоподшипник. Матрица 16 с заготовкой 17 движется по направлению к

15 инструменту поступательно при помощи гидравлического устройства 18.

При работе устройства круговое качательное движение пуансона 11 осуществляется следующим образом.

20 Ведущий вал 1, а с ним ступица 8 приводятся во вращение от клиноременной передачи 6. При этом ступица 8 посредством конических роликов 10, установленных в сепараторс 9, обеспечивает геометрию движения пуан25 со»а 11, представляющую собой колебания в плоскости кольца 13 с последовательным относительно фиксированного направления вращения приводного вала 1 обкатыванием заготовки 17, на поверхности которой расположен ч0 центр качания.

425702

Я

Составитель Н. Чернилевская

Техред Е. Борисова Корректор Т. Добровольская

Редактор О. Юркова

Заказ 272)78 Изд. № 1555 Тираж 837 По шисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предложенное устройство посрсдством необходимого набора конических роликов позволяет регулировать величину угла качания.

Предмет изобретения

Устройство для штамповки, содержащее установленный на станине в подшипниках приводной вал, связанный с механизмом качательного движения инструментодержателя, отличающееся тем, что, с целью упрощепня конструкции, механизм качательного движения выполнен в виде закрепленной на торце вала ступицы и соосно установленного и подвижного связанного с ней кольца для мон5 тажа инструментодержателя, а также размещенного между ними сепаратора, в дорожке которого симметрично один относительно другого расположены контактирующие с торцовыми поверхностями ступицы и кольца роли10 ки с постепенно уменьшающимся диаметром.