Глазурьвптбftv^nun 9<4п^4*^ртп1ч>&ипд c'l"< is.4 « if!
Патент 425860
Классы МПК
Глазурьвптбftv^nun 9<4п^4*^ртп1ч>&ипд c'l"< is.4 « if!
Иллюстрации
Реферат
ц 425860
О П И С А Н Й Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.07.72 (21) 1810821/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 20.11.74 (51) М. Кл. С 03с 9, 00
Государственный комите.
Совета Министров СССР а делам изобретений и открытий (53) УДК 666.113.621 431 28 27 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. П. Седмале, У. Я. Седмалис, Ю. Я. Эйдук и И. П. Левейка (71) Заявитель
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
8 Il Т 5
1@ д ртр 4 О о тт (54) ГЛАЗУРЬ
670
1
Изобретение относится к покрытиям, в частности к глазурям черного цвета для покрытия керамических изделий.
Известна глазурь, включающая SiO>, А1еОз, Р205, ВеОз, СОеОз.
Однако для этой глазури характерны короткий интервал обжига, относительно высокая оптимальная температура обжига, а также невозможность получения на ее основе глазури черного цвета.
Цель изобретения — увеличение интервала обжига и снижение температуры наплавления.
Достигается это тем, что глазурь дополнительно содержит ВаО и Fe O> при следующем соотношении компонентов в вес.%: SiOq 4—
10; А1еОз 5 — 15; Р201 10 20; В20з 15 — 35j
СОеОз 1 — 3; ВаО 35 — 50; Fe Oq 1 — 3.
Для составления шихты используют химически чистые реактивы и новоселовский песок.
Температура варки шихты 1150 — 1250 С, Фритту размалывают мокрым способом в фарфоровой шаровой мельнице до прохождения через сито № 0056. Полученную глазурь наносят на керамику с коэффициентом термического расширения (62 — 68) 10 т С вЂ” .
Физико-химические свойства предложенной глазури:
Температура спекания глазури, С 600 †6
Температура появления блеска глазури, С 660 †6
Интервал обжига, С 800 †11
Оптимальная температура обжига, С 820 †9
Качество поверхности первая
5 категория
Коэффициент термического расширения, С (75 — 80) - 10 7
Химическая устойчивость (потеря веса в воде при кипячении зерен фритты в течение 1 час), % 0,1 — 0,5
Пример. Состав глазури, вес.%: Si02 10,0;
15 А120з 5,5; P20s 15,5; ВеО 30,5; ВаО 35,0;
С020з 1,5; Fe>0, 2,0, приготовленной из шихты в вес.%: Новоселовский песок 6,95, А120з
3,00; (1Н4)2НР04 19,70; НзВОз 37,15; ВаС03
30,80; С020, 1,03; Fe>0, 1,37.
20 Глазурь имеет следующие характеристики:
Температура начала спекания, С 620
Температура появления блеска, С
25 Интервал кристаллизации кристаллизации не наблюдается
Интервал обжига, С начало 720 конец 1080
425860
Предмет изобретения
850 первая черный
780.10-
0,2.
Составитель С. Орлова
Текред Г. Дворина
Редактор А. Купрякова
Корректор О. Тюрина
Заказ 2706/8 Изд. № 1568 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Оптимальная температура обжига, С качество поверхности (категория)
Цвет
Коэффициент термического расширения, С-
Химическая устойчивость (потеря веса в воде при кипячении), %
Глазурь, включающая SiOg, А1зОз, Р Оз, ВзОз, СО Оз, отличающаяся тем, что, с
5 целью увеличения интервала обжига и снижения температуры наплавления, она дополнительно содержит ВаО и Fe 03 при следующем соотношении компонентов в вес. %: ЯОз 4—
10; А1зОз 5 — 15 Р Оз 10 — 20; ВзОз 15 — 35;
10 СО Оз 1 — 3; ВаО 35 — 50; Ге Оз 1 — 3.